Тазартылған мойынтірек және тісті механизм компоненттері

LENJEX өнеркәсіптік тазалау

Мойынтіректерді және редукторларды ультрадыбыстық тазалау

Мойынтіректерден, ілмектер мен берілістерден, соның ішінде ішкі ерекшеліктері мен тістерінен өңдеу майын, жоңқаларды және сырлау қоспасын жояды.

Неліктен ультрадыбыстық

Мойынтіректерді және берілістерді ультрадыбыстық тазалау

Мойынтіректердің, жүгірістердің және берілістердің бөлшектері мен қалдық майы шуға, тозуға және құрастыруға әсер ететін нақты беттері мен тістері бар. Ультрадыбыстық кавитация өңдеу майын, жоңқаларды, ұсақ бөлшектерді және тегістеу қоспасын дәйекті түрде кетіру үшін тіс саңылауларына, нәсілдерге және шағын мүмкіндіктерге жетеді.

Процесс әдетте көмегімен орындалады тазалықты дәл бақылау және сәйкес кептіру, өйткені дәл бөлшектерді дымқыл қалдыруға болмайды. А тазалау-шаю-құрғату жүйесі немесе шаңсорғыш еріткіш құрастырылған немесе қиын кептірілетін бөлшектер үшін пайдаланылады және сүзу стандартты болып табылады.

Жиілік, сүзу дәрежесі және кептіру құрамдас өлшемі мен тазалық мақсаты үшін таңдалады.

Металл подшипник тетіктерінің себеті
  • Тіс бос жерлеріне, нәсілдерге және кішігірім ерекшеліктерге жетеді
  • Шу мен тозуға әсер ететін бөлшектерді жояды
  • Сүзу абразивті бөлшектерді ваннадан сақтайды
  • Біріктірілген кептіру су белгілерін болдырмайды
  • Жоғары көлемді дәлдіктегі бөлшектер үшін қайталанатын циклдар

Типтік дайындамалар

Осы қолданбадағы бөліктер

  • Шарлы және роликті подшипниктер
  • Жарыстар мен мойынтірек сақиналары
  • Тісті, бұрандалы және конустық тісті беріліс
  • Тісті беріліс дайындамалары мен тістегершіктері
  • Шағын беріліс жинақтары
  • Жеңдер және дәлдік төлкелер

Ластану

Бағалау үшін топырақ

  • Өңдеу және кесу майлары
  • Металл жоңқалары мен ұсақ бөлшектер
  • Тегістеу және жылтырату қоспасы
  • Майды термиялық өңдеу және сөндіру
  • Консервативті майлар
  • Көміртек және қақ (жылумен өңделген бөліктер)
Өңделген дәл бөлшектерді тексеру

Тазалық мақсаты

Жабдықты таңдамас бұрын тазалықты анықтаңыз

Қабылдау көбінесе құрастыру сапасына байланысты бөлшектер шектеріне, беттік тексеруге немесе қалдық майды тексеруге негізделген.

Кептіру дәл беттерде су іздерін немесе қалдық қалдырмауы керек.

Ұсынылатын реттілік

Бағалау үшін процесс маршруты

Соңғы реттілік топырақтың жүктелуіне, материалға, шаю сапасына және кептіру тәртібіне байланысты.

  1. 1-қадамЧиптерді кетіру және майды сөндіру үшін алдын ала тазалаңыз
  2. 2-қадамФильтрациямен ультрадыбыстық жуу
  3. 3-қадамТасымалдауды кетіру үшін кезеңдерді шайыңыз
  4. 4-қадамЫстық ауада немесе вакуумда кептіру
  5. ТексеруБөлшектерді және бетінің күйін тексеріңіз

Ұсынылатын жабдық

Салыстыруға арналған жүйелер

Соңғы спецификация технологиялық сынақтан және өндіріс талдауынан кейін жүзеге асырылады.

Көп резервуарлы ультрадыбыстық тазалау машинасы - бір жолда тазалау, шаю және кептіру

Көп сатылы жүйелер

Көп резервуарлы ультрадыбыстық тазалау машинасы - бір жолда тазалау, шаю және кептіру

Қажетті тазалық мақсатының айналасында дөрекі жууды, жақсы жууды, шаюды, өңдеуді және кептіруді біріктіретін конфигурацияланатын 2-8+ кезеңдік жүйе.

Конфигурацияны көру

Процесті басқару элементтері

Тазалау нәтижесін өзгертетін айнымалыларды басқарыңыз

Жабдық параметрлерін бекітпес бұрын бөлікті, топырақты, тиеуді және соңғы өңдеуді растаңыз.

Бақылау 01

Материал және геометрия

Ауаны немесе сұйықтықты ұстап қалуы мүмкін беттерді, қуыстарды және мүмкіндіктерді жазыңыз.

Бақылау 02

Топырақ жағдайы

Идеал үлгіні емес, ең ауыр репрезентативті ластануды тексеріңіз.

Бақылау 03

Себет салу

Акустикалық қол жеткізуді және бөліктер аралығын өндіріске сәйкес ұстаңыз.

Бақылау 04

Шаю және кептіру

Төменгі ағынмен өңдеуді қалдық пен коррозия қаупіне сәйкестендіріңіз.

Жүйені таңдау

Тазалау жолын өндіріс ағынына сәйкестендіріңіз

Кезеңді санау және автоматтандыру расталған процесті және қажетті нәтижені бақылайды.

Пакет

Бір резервуарлы маршрут

Шаю және кептіру бөлек басқарылатын кезде бағытталған жууды салыстырыңыз.

Көп сатылы

Жуыңыз, шайыңыз және құрғатыңыз

Тасымалдау және соңғы жағдай маңызды болған кезде бақыланатын кезеңдерді қосыңыз.

Автоматты

Қайталанатын тасымалдау

Шығару, өңдеу немесе рецептті басқару қажет болғанда автоматтандыруды бағалаңыз.

Қабылдау

Тазаланған бөліктің қалай тексерілетінін анықтаңыз

Сынақ үлгілері мен өндіріс бөліктері үшін бірдей практикалық тексеру әдісін пайдаланыңыз.

  • Беткі немесе қалдық шегімен келісіңіз
  • Жасырын және қиын мүмкіндіктерді тексеріңіз
  • Шаю, кептіру және өңдеу шарттарын жазып алыңыз
  • Келесі операция алдында нәтижелерді салыстырыңыз

Өкілдік сот

Процесті нақты бөлшектермен және жүктемелермен растаңыз

Сынақ дәлелдері қалыпты өндірісті және күтілетін ең қиын жағдайды қамтуы керек.

  1. СипаттауБөлшек, материал және ластану.
  2. ЖүктеуШынайы аралық пен бағдарды пайдаланыңыз.
  3. СынақХимияны, уақытты және температураны жазыңыз.
  4. ТексеруКелісілген әдіспен тексеру.

Қолдану сұрақтары

Тазалық зерттеуін жоспарлау

Қатысты қолданбалар

Көршілес дайындамаларды зерттеңіз