Тазалау себетінде 3D басып шығарылған бөлшектер

LENJEX өнеркәсіптік тазалау

3D басып шығарылған бөлшектерді ультрадыбыстық тазалау

Басылған бөліктерден, соның ішінде торлар мен ішкі құрылымдардан қалдық шайырды, тірек материалды, ұнтақты және өңдеу құралдарын кетіреді.

Неліктен ультрадыбыстық

3D басып шығарылған бөлшектерді ультрадыбыстық тазалау

Тор құрылымдары, арналар мен қуыстар ішінде қосымша дайындалған бөлшектер жиі қатпаған шайырды, тірек материалды, борпылдақ ұнтақты немесе өңдеу ортасын ұстайды. Ультрадыбыстық кавитация бұл ұсталған материалдарды тек шаю арқылы тазарта алмайтын күрделі басып шығарылған геометриялардан тазартады.

Кішкентай үстел үсті тазалағыш немесе жинақы қатар материал үшін таңдалған үйлесімді еріткіш немесе су негізіндегі баспа құралдарымен басып шығарылған бөліктердің көпшілігін өңдейді. Таңдау келесімен бірге қарастырылады еріткішпен тазалау шешім.

Материалдың үйлесімділігін, баспа құралын және өңдеуден кейінгі қадамдарды растау қажет, себебі басып шығарылған полимерлер мен кейбір баспа құралдары сезімтал болуы мүмкін.

Қосымша дайындалған компоненттер
  • Торлардан ұсталған шайыр мен ұнтақты жуады
  • Ішкі каналдар мен қуыстарға жетеді
  • Қолдау және өңдеу медиасын жояды
  • Ықшам үстелдік машиналар төмен көлемге сәйкес келеді
  • Қолмен шаюға қарағанда тұрақты

Типтік дайындамалар

Осы қолданбадағы бөліктер

  • Шайырмен басылған бөлшектер
  • Полимер және нейлоннан басылған бөлшектер
  • Торлы және жеңіл құрылымдар
  • Ішкі арналары бар бөліктер
  • Металл басып шығарылған бөлшектер (пост процесс)
  • Прототиптер және шағын өндірістер

Ластану

Бағалау үшін топырақ

  • Кептірілмеген шайыр
  • Бос ұнтақ
  • Тірек және балауыз материалы
  • Өңдеу және еритін орталар
  • Саусақ іздері және өңдеу майлары
  • Тазалау қалдықтары
Басылған бөлшектерді тексеру

Тазалық мақсаты

Жабдықты таңдамас бұрын тазалықты анықтаңыз

Қабылдау торлар мен арналардағы қалдық шайырдың, ұнтақтардың немесе тасымалдағыштардың бар-жоғын визуалды тексеруге негізделген.

Кептіру және кез келген қатайту немесе кейінгі өңдеу материал нұсқауларын орындаңыз.

Ұсынылатын реттілік

Бағалау үшін процесс маршруты

Соңғы реттілік топырақтың жүктелуіне, материалға, шаю сапасына және кептіру тәртібіне байланысты.

  1. 1-қадамБос материалды кетіру үшін алдын ала шайыңыз
  2. 2-қадамҮйлесімді баспа құралдарымен ультрадыбыстық тазалау
  3. 3-қадамҚуыстар мен арналарды жуу үшін шайыңыз
  4. 4-қадамКептіру немесе өңдеуден кейін кептіріңіз
  5. ТексеруТорлар мен ішкі мүмкіндіктерді тексеріңіз

Ұсынылатын жабдық

Салыстыруға арналған жүйелер

Соңғы спецификация технологиялық сынақтан және өндіріс талдауынан кейін жүзеге асырылады.

Зертханалық және шағын партиялық дәлдікпен тазалауға арналған сандық үстелдік ультрадыбыстық тазартқыш

Үстелдік тазартқыштар

Зертханалық және шағын партиялық дәлдікпен тазалауға арналған сандық үстелдік ультрадыбыстық тазартқыш

Зертханада, шеберханада және шағын топтамада қолдануға арналған сандық уақытты, температураны және қуатты реттейтін 2-45 л кәсіби үстел үсті диапазоны.

Конфигурацияны көру

Процесті басқару элементтері

Тазалау нәтижесін өзгертетін айнымалыларды басқарыңыз

Жабдық параметрлерін бекітпес бұрын бөлікті, топырақты, тиеуді және соңғы өңдеуді растаңыз.

Бақылау 01

Материал және геометрия

Ауаны немесе сұйықтықты ұстап қалуы мүмкін беттерді, қуыстарды және мүмкіндіктерді жазыңыз.

Бақылау 02

Топырақ жағдайы

Идеал үлгіні емес, ең ауыр репрезентативті ластануды тексеріңіз.

Бақылау 03

Себет салу

Акустикалық қол жеткізуді және бөліктер аралығын өндіріске сәйкес ұстаңыз.

Бақылау 04

Шаю және кептіру

Төменгі ағынмен өңдеуді қалдық пен коррозия қаупіне сәйкестендіріңіз.

Жүйені таңдау

Тазалау жолын өндіріс ағынына сәйкестендіріңіз

Кезеңді санау және автоматтандыру расталған процесті және қажетті нәтижені бақылайды.

Пакет

Бір резервуарлы маршрут

Шаю және кептіру бөлек басқарылатын кезде бағытталған жууды салыстырыңыз.

Көп сатылы

Жуыңыз, шайыңыз және құрғатыңыз

Тасымалдау және соңғы жағдай маңызды болған кезде бақыланатын кезеңдерді қосыңыз.

Автоматты

Қайталанатын тасымалдау

Шығару, өңдеу немесе рецептті басқару қажет болғанда автоматтандыруды бағалаңыз.

Қабылдау

Тазаланған бөліктің қалай тексерілетінін анықтаңыз

Сынақ үлгілері мен өндіріс бөліктері үшін бірдей практикалық тексеру әдісін пайдаланыңыз.

  • Беткі немесе қалдық шегімен келісіңіз
  • Жасырын және қиын мүмкіндіктерді тексеріңіз
  • Шаю, кептіру және өңдеу шарттарын жазып алыңыз
  • Келесі операция алдында нәтижелерді салыстырыңыз

Өкілдік сот

Процесті нақты бөлшектермен және жүктемелермен растаңыз

Сынақ дәлелдері қалыпты өндірісті және күтілетін ең қиын жағдайды қамтуы керек.

  1. СипаттауБөлшек, материал және ластану.
  2. ЖүктеуШынайы аралық пен бағдарды пайдаланыңыз.
  3. СынақХимияны, уақытты және температураны жазыңыз.
  4. ТексеруКелісілген әдіспен тексеру.

Қолдану сұрақтары

Тазалық зерттеуін жоспарлау

Қатысты қолданбалар

Көршілес дайындамаларды зерттеңіз