Hydraulické komponenty v čisticím koši

Průmyslové čištění LENJEX

Hydraulické a pneumatické komponenty Ultrazvukové čištění

Odstraňuje obráběcí olej, částice a otřepy z částí ventilu, čerpadla a pohonu, včetně vnitřních kanálů.

Proč ultrazvuk

Ultrazvukové čištění pro hydrauliku a pneumatiku

Hydraulické a pneumatické komponenty závisí na čistých vnitřních průchodech, protože částice a zbytkový olej způsobují zadření ventilu, opotřebení a selhání výkonu. Ultrazvuková kavitace dosahuje křížově vyvrtaných otvorů, cívek, pouzder a vnitřních prvků, aby propláchla kontaminaci.

Proces se běžně spouští s precizní kontrola čistoty a filtraci. A vícenádržový systém nebo systém čistý-oplach-suchý výroba obleků, s vysávání pro těžko schnoucí smontované díly.

Limity částic a sušení jsou definovány brzy, protože komponenty jsou vysoce citlivé na kontaminaci.

Obráběné díly ventilů a čerpadel
  • Vyplachuje křížem vyvrtané otvory a vnitřní průchody
  • Odstraňuje částice, které způsobují selhání ventilů
  • Filtrace zabraňuje opětovnému usazování
  • Integrované sušení pro přesnou montáž
  • Opakovatelná čistota pro výrobu

Typické obrobky

Části v této aplikaci

  • Těla ventilů a šoupátka
  • Tělesa čerpadel a části převodů
  • Válce a komponenty pohonů
  • Armatury a rozdělovače
  • Hydraulické bloky
  • Pneumatické ventily a tělesa

Kontaminace

Půdy k hodnocení

  • Obráběcí a řezné oleje
  • Kovové třísky a pokuty
  • Otřepy a částice
  • Zbytky hydraulického oleje
  • Konzervační oleje
  • Slévárenské a slévárenské zbytky
Kovový koš na hydraulické díly

Cíl čistoty

Před výběrem vybavení definujte čistotu

Přijetí je založeno na počtu částic nebo gravimetrické čistotě spojené s funkcí součásti.

V průchodech a dutinách musí být před montáží úplné zaschnutí.

Doporučená sekvence

Procesní cesta pro hodnocení

Konečné pořadí závisí na znečištění, materiálu, kvalitě máchání a chování při sušení.

  1. Krok 1Předběžné propláchnutí pro odstranění třísek a uvolněného oleje
  2. Krok 2Ultrazvukové mytí s filtrací
  3. Krok 3Opláchněte vnitřní průchody
  4. Krok 4Sušení horkým vzduchem nebo vakuem
  5. OvěřteZkontrolujte čistotu částic

Doporučené vybavení

Systémy k porovnání

Konečná specifikace následuje po procesním testování a analýze výroby.

Řízení procesů

Ovládejte proměnné, které mění výsledek čištění

Před nastavením zařízení zkontrolujte díl, půdu, nakládání a konečnou manipulaci.

Ovládání 01

Materiál a geometrie

Zaznamenejte povrchy, dutiny a prvky, které mohou zachytit vzduch nebo kapalinu.

Ovládání 02

Stav půdy

Otestujte nejtěžší reprezentativní znečištění, nikoli ideální vzorek.

Ovládání 03

Načítání košíku

Udržujte akustický přístup a rozmístění dílů v souladu s výrobou.

Ovládání 04

Opláchněte a osušte

Přizpůsobte následnou manipulaci riziku zbytků a koroze.

Výběr systému

Přizpůsobte cestu čištění výrobnímu toku

Počet fází a automatizace sledují ověřený proces a požadovaný výstup.

Dávka

Cesta s jedním tankem

Porovnejte pro cílené praní, kde se máchání a sušení řídí odděleně.

Vícestupňové

Umyjte, opláchněte a osušte

Pokud záleží na přenosu a konečném stavu, přidejte řízené fáze.

Automaticky

Opakovatelný přenos

Vyhodnoťte automatizaci, když to výstup, manipulace nebo řízení receptur vyžaduje.

Přijetí

Definujte, jak bude čištěný díl kontrolován

Použijte stejnou metodu praktické kontroly pro zkušební vzorky a výrobní díly.

  • Odsouhlaste povrch nebo limit zbytků
  • Zkontrolujte skryté a obtížné funkce
  • Zaznamenejte podmínky oplachu, sušení a manipulace
  • Porovnejte výsledky před další operací

Reprezentativní soud

Potvrďte proces pomocí skutečných dílů a zatížení

Zkušební důkazy by měly pokrývat normální produkci a nejobtížnější očekávané podmínky.

  1. PopišteČást, materiál a znečištění.
  2. NačístPoužívejte realistické rozestupy a orientaci.
  3. TestZaznamenejte chemii, čas a teplotu.
  4. OvěřteZkontrolujte dohodnutým způsobem.

Otázky k aplikaci

Plánování studie úklidu

Související aplikace

Prozkoumejte sousední obrobky