Industrijsko ultrazvučno čišćenje
Snaga dubinskog ultrazvučnog čišćenja.
Brzo. Čisto. Efikasno. Rezultate možete vidjeti za nekoliko minuta.
Industrijsko ultrazvučno čišćenje
Brzo. Čisto. Efikasno. Rezultate možete vidjeti za nekoliko minuta.
Factory-Direct Manufacturing
Konkurentne cijene, vrhunski kvalitet. Više vrijednosti za vaše poslovanje.
Custom OEM rješenja
Dostupna su prilagođena OEM rješenja. Profesionalna podrška, uvek.
Konfiguracije opreme
Uporedite automatske linije, višestepene sisteme, industrijske čistače sa jednim rezervoarom, kompaktne jedinice i usklađene ultrazvučne komponente prema zahtevima procesa i toku proizvodnje.
Automatske linije za čišćenje
Portalna linija kojom upravlja PLC koja automatski podiže, prenosi, osciluje i opciono rotira korpe kroz 3-12 procesnih stanica.
Pogledajte konfiguraciju
Višestepeni sistemi
Konfigurabilni sistem od 2-8+ faza koji kombinuje grubo pranje, fino pranje, ispiranje, tretman i sušenje oko zahtevanog cilja čistoće.
Pogledajte konfiguraciju
Sistemi sa jednim rezervoarom
Dvije konfiguracije: samo ultrazvučno čišćenje ili ultrazvučno čišćenje s cirkulirajućom filtracijom i odvajanjem ulja i vode.
Pogledajte konfiguraciju
Benchtop Cleaners
Profesionalni stoni asortiman od 2-45 L s digitalnom kontrolom vremena, temperature i snage za laboratorijsku, radioničku i upotrebu u malim serijama.
Pogledajte konfiguraciju
Specijalni sistemi sa jednim rezervoarom
Industrijski čistač od 96-320 L koji kombinuje ultrazvuk od 28 KHz s podesivim horizontalnim ljuljanjem za složene oblike, slijepe rupe i gusta šaržna opterećenja.
Pogledajte konfiguraciju
Ultrazvučne komponente
Zapečaćeni modul sonde od nerđajućeg čelika od 600-1200 W za dodavanje ultrazvučne snage postojećim rezervoarima, prilagođenim posudama i višestepenim sistemima.
Pogledajte konfiguracijuArhitektura sistema
Protok dijela, kontrola ispiranja, sušenje, rukovanje opterećenjem i takt vrijeme rade zajedno kako bi se odredila prava arhitektura sistema.
Rad u serijama i uzorcima
Koristite stolna sredstva za čišćenje od 2-48 L za manje dijelove i probe, ili modele s jednim spremnikom od 72-616 L za industrijsko serijsko čišćenje. Potvrdite omotač dijela, materijal, tlo, opterećenje i zahtjeve za grijanjem.
Istražite batch sistemeKontrolirano pranje i ispiranje
Kombinujte 2-8 faza za ultrazvučno pranje, ispiranje, pasiviranje i sušenje gde se mora kontrolisati prenošenje i konačno stanje površine.
Istražite višestepene sistemePonovljiv tok proizvodnje
Koristite portalne linije od 3-12 stanica, fleksibilno robotsko rukovanje ili kontinuirani prijenos mrežaste trake nakon što se potvrdi sekvenca čišćenja, dizajn košare i vrijeme takta.
Istražite automatizacijuKonačne dimenzije rezervoara, ultrazvučna frekvencija, instalirana snaga, način prenosa i sekvenca procesa su projektovani za potvrđeni radni komad, proizvodno opterećenje i cilj čistoće.

Ulje se može sakriti u slijepim rupama, nitima i teksturiranim površinama. Snažno pranje bez upravljanja kadom može jednostavno premjestiti kontaminaciju između dijelova.

Dio može izgledati čisto dok ostaju fine čestice, jonski ostaci ili svijetli filmovi. Za precizno čišćenje potrebni su mjerljivi cilj i kontrolirane završne faze.

Jedna kupka ne može uvijek pružiti mali prijenos, kvalitet završnog ispiranja i suhe dijelove. Slijed faza mora podržavati konačni zahtjev za prihvatanje.

Automatizacija bi trebala stabilizirati dokazani proces. Metoda prijenosa, dizajn korpe, vrijeme takta i rukovanje izuzetkom moraju biti definirani zajedno.
Inženjering i proizvodnja
LENJEX integriše ultrazvučnu energiju, nerđajuće procesne rezervoare, upravljanje tečnošću, rukovanje delovima i kontrole oko odabrane sekvence čišćenja. Mogućnosti projekta uključuju mehanički dizajn, 3D modeliranje, ultrazvučno usklađivanje, razvoj generatora, PLC programiranje, proizvodnju, montažu i testiranje.
Konfiguracije proizvoda obuhvataju 20-120 KHz preko pretvarača i čistača. Frekvencija i instalirana snaga su usklađene sa geometrijom dela, tla i rezervoara.
Grijanje, filtracija, odvajanje ulja, prelijevanje, upravljanje vodom za ispiranje i sušenje odabrani su za kontrolu kontaminacije kroz cijeli ciklus.
Korpe, podizne platforme, bočne oscilacije, prenos portala, robotsko rukovanje i mrežasti pojasevi podržavaju različita opterećenja i proizvodne tokove.
HMI recepti, alarmi i tajming procesa podržavaju ponovljivost, praćeno ultrazvučnom snagom, grijačem, električnom sigurnošću, propuštanjem i operativnim provjerama gdje je navedeno.
Primjena obradaka
Istražite po radnom komadu da biste pregledali tipičnu geometriju, materijale, kontaminaciju, nizvodne operacije i praktične provjere čistoće bez brkanja primjene sa procesnim rješenjem.
Čišćenje komponenti automobila mora ukloniti miješanu kontaminaciju iz prolaza, rupa i složenih površina bez usporavanja toka proizvodnje.
Istražite aplikaciju
Obrađeni dijelovi često zadržavaju tekućinu za rezanje i sitne strugotine u poprečnim rupama, navojima i unutrašnjim kanalima gdje je ručno pranje nedosljedno.
Istražite aplikaciju
Metalni dijelovi se uvelike razlikuju po leguri, geometriji, površinskoj obradi i opterećenju tla, tako da se kemija i energija moraju odabrati kao jedan proces.
Istražite aplikaciju
Precizno čišćenje kontrolira se veličinom čestica, površinskom osjetljivošću, kvalitetom ispiranja, stanjem kade i rukovanjem nakon pranja.
Istražite aplikaciju
Kalupi kombiniraju veliku masu, složene šupljine i zahtjeve za završnom obradom površine. Čišćenje mora doseći detalje bez oštećenja radnih površina.
Istražite aplikacijuProbno čišćenje
Reprezentativni delovi i definisan način prihvatanja omogućavaju LENJEX-u da proceni hemiju, vreme, temperaturu, učestalost, punjenje korpe i potrebu za ispiranjem ili sušenjem.

Technical Insights
Učestalost, hemija, stanje kade, punjenje korpe, ispiranje i automatizacija utiču jedni na druge. Ovi vodiči pomažu timovima za inženjering i nabavku da uporede prijedloge na konzistentnoj bazi procesa.
Tehnologija
LENJEX-ovi sistemi nove generacije kombinuju automatsko praćenje frekvencije, sweep, brzo otplinjavanje, podesivi izlaz i proširene opcije automatizacije kako bi se kavitacija i procesni tajming održavali ujednačenim u rezervoaru za čišćenje.
Pročitajte članak
Prijave
Moderne komponente motora i mjenjača rade sa malim tolerancijama, tako da metalne strugotine, mašinsko ulje, ostaci rashladne tečnosti i prašina mogu uticati na pouzdanost. Ultrazvučna kavitacija doseže rupe, unutrašnje prolaze i navojne karakteristike koje čišćenje sprejom može promašiti.
Pročitajte članak
Vodič za kupovinu
Odabir industrijskog ultrazvučnog čistača utječe na kvalitetu, operativne troškove i propusnost. Korisno poređenje počinje s radnim komadom, kontaminacijom i ciljem prihvata prije prelaska na veličinu spremnika, učestalost, faze i automatizaciju.
Pročitajte članakČesto postavljana pitanja
Navedite materijal izratka, dimenzije, težinu, kontaminaciju, cilj čistoće, dijelove po tovaru, stopu proizvodnje i dostupne komunalne usluge.
Da. Konfigurabilni sistemi mogu kombinovati ultrazvučno pranje, ispiranje, pasivizaciju i sušenje sa ručnim, potpomognutim ili automatskim prenosom.
Reprezentativna ispitivanja pomažu u potvrđivanju hemije, vremena, temperature, učestalosti, punjenja korpe i kriterija inspekcije prije finalizacije konfiguracije opreme.
Objavljeni rasponi modela pružaju referencu za rano poređenje. Konačne dimenzije rezervoara, ultrazvučna snaga, rukovanje i faze procesa su konfigurisane za potvrđeni deo i aplikaciju.
Niže frekvencije mogu odgovarati robusnom industrijskom čišćenju, 40 KHz služi mnogim općim primjenama, a 80 ili 120 KHz mogu se odnositi na sitnije čestice ili osjetljivije površine. Probe reprezentativnog dijela pomažu u potvrđivanju konačnog odabira.
Dodajte faze ispiranja, pasivizacije ili sušenja kada se prijenos, stanje površine ili suhi dijelovi spremni za upotrebu ne mogu kontrolirati samo jednim spremnikom za pranje.