សមាសធាតុ semiconductor ភាពជាក់លាក់មុនពេលសម្អាត

ការសម្អាតឧស្សាហកម្ម LENJEX

គ្រឿងបន្លាស់ និងឧបករណ៍ Semiconductor ការសម្អាត Ultrasonic

ការសម្អាតផ្នែក semiconductor នាវា និងឧបករណ៍ប្រកបដោយភាពទន់ភ្លន់ ការគ្រប់គ្រងដោយទន់ភ្លន់ ដែលភាគល្អិតល្អ និងសុចរិតភាពនៃផ្ទៃគឺមានសារៈសំខាន់។

ហេតុអ្វីបានជា Ultrasonic

ការសម្អាត Ultrasonic សម្រាប់សមាសធាតុ Semiconductor

ការផលិត semiconductor និងឧបករណ៍របស់វាទាមទារការគ្រប់គ្រងភាគល្អិតល្អ និងថាមពលទន់ភ្លន់ដើម្បីការពារផ្ទៃ។ ការសម្អាត ultrasonic ដែលមានការគ្រប់គ្រងប្រេកង់ខ្ពស់ យកភាគល្អិតល្អ និងសំណល់ចេញពីក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ និងផ្នែកដែលត្រូវគ្នាដោយមិនមានការប៉ះទង្គិចខ្លាំងនៃបន្ទប់ទឹកដែលមានប្រេកង់ទាប។

នេះ។ ឧបករណ៍សម្អាត ultrasonic មន្ទីរពិសោធន៍ជាមួយនឹង degas និង sweep និង ឧបករណ៍សម្អាតពហុប្រេកង់ ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ភារកិច្ចទាំងនេះ; ប្រេកង់ និងគីមីវិទ្យាត្រូវបានពិនិត្យយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់។ ការងារទាក់ទងនឹង ការសម្អាតភាពជាក់លាក់នៃបន្ទប់ និង ការត្រួតពិនិត្យភាពស្អាតស្អំ.

ភាពឆបគ្នា ដែនកំណត់ភាគល្អិត និងការដោះស្រាយនៅក្នុងបរិយាកាសដែលបានគ្រប់គ្រងត្រូវបានបញ្ជាក់ មុនពេលឧបករណ៍ត្រូវបានបញ្ជាក់។

ផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់នៅក្រោមការគ្រប់គ្រងការលាងសម្អាត
  • ការដកភាគល្អិតល្អចេញជាមួយនឹងថាមពលគ្រប់គ្រង
  • ប្រេកង់ទន់ភ្លន់ដែលការពារផ្ទៃ
  • បោស និង degas សម្រាប់សូម្បីតែ, cavitation ជាប់លាប់
  • សាកសមសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ និងផ្នែកដែលត្រូវគ្នា។
  • វដ្តដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបានសម្រាប់ផលិតកម្មដែលគ្រប់គ្រង

គ្រឿងសិប្បកម្មធម្មតា។

ផ្នែកនៅក្នុងកម្មវិធីនេះ

  • ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន wafer និងកាសែត
  • ដំណើរការឧបករណ៍និងឧបករណ៍
  • ផ្នែកម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់
  • សមាសធាតុសេរ៉ាមិចនិងរ៉ែថ្មខៀវ
  • ខែលដែកនិងថាស
  • ការផ្គុំតូចដែលត្រូវគ្នា។

ការចម្លងរោគ

ដីដើម្បីវាយតម្លៃ

  • ភាគល្អិតល្អនិងធូលី
  • សំណល់ដំណើរការ
  • ស្នាមម្រាមដៃ និងការគ្រប់គ្រងការចម្លងរោគ
  • ប៉ូលា និងសំណល់អេតចាយ
  • ប្រេងនិងខ្សែភាពយន្តសរីរាង្គ
ការត្រួតពិនិត្យផ្នែកជាក់លាក់

គោលដៅអនាម័យ

កំណត់ភាពស្អាតមុនពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍

ការទទួលយកគឺផ្អែកលើចំនួនភាគល្អិត និងការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃដែលសមស្របទៅនឹងបរិយាកាសដែលបានគ្រប់គ្រង។

ការគ្រប់គ្រង ការលាងជមែះ និងការសម្ងួតត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដើម្បីជៀសវាងការចម្លងរោគក្រោយការសម្អាត។

លំដាប់ដែលបានណែនាំ

ផ្លូវដំណើរការសម្រាប់ការវាយតម្លៃ

លំដាប់ចុងក្រោយគឺអាស្រ័យលើការផ្ទុកដី សម្ភារៈ គុណភាពលាងជមែះ និងឥរិយាបថស្ងួត។

  1. ជំហានទី 1Degas រាវស្រស់ហើយជ្រើសរើសប្រេកង់ខ្ពស់។
  2. ជំហានទី 2ការលាងសម្អាត ultrasonic ទន់ភ្លន់ដើម្បីលើកភាគល្អិតល្អ។
  3. ជំហានទី 3ការគ្រប់គ្រងដំណាក់កាលលាង
  4. ជំហានទី 4ស្ងួត និងដោះស្រាយក្នុងបរិយាកាសគ្រប់គ្រង
  5. ផ្ទៀងផ្ទាត់ពិនិត្យមើលចំនួនភាគល្អិត និងស្ថានភាពផ្ទៃ

ឧបករណ៍ដែលបានណែនាំ

ប្រព័ន្ធដើម្បីប្រៀបធៀប

ការ​បញ្ជាក់​ចុង​ក្រោយ​បន្ទាប់​ពី​ការ​ធ្វើ​តេស្ត​ដំណើរការ​និង​ការ​វិភាគ​ផលិតកម្ម។

ឧបករណ៍សម្អាត ultrasonic មន្ទីរពិសោធន៍

ឧបករណ៍សម្អាតអ៊ុលត្រាសោន និងបន្ទប់ពិសោធន៍

ឧបករណ៍សម្អាត Ultrasonic មន្ទីរពិសោធន៍ជាមួយ Degas & Sweep

បន្ទប់ពិសោធន៍វិទ្យាសាស្ត្រ បន្ទប់ទឹក ultrasonic ជាមួយ degas បោសសំអាត និងការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់

មើលការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ
ម៉ាស៊ីនសម្អាតអ៊ុលត្រាសោន ហ្វ្រេកង់ពីរ / ពហុហ្វ្រេកង់

អ្នកសម្អាតកៅអី

ម៉ាស៊ីនសម្អាតអ៊ុលត្រាសោន ហ្វ្រេកង់ពីរ / ពហុហ្វ្រេកង់

ជួរកៅអីអង្គុយ 6.5-45 លីត្រ ជាមួយនឹងរបៀបប្រេកង់អ៊ុលត្រាសោនដែលមានថាមពលពេញលេញដែលអាចជ្រើសរើសបានចំនួនពីរសម្រាប់ការសម្អាតយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងល្អក្នុងការងូតទឹកមួយ។

មើលការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ

គ្រប់គ្រងអថេរដែលផ្លាស់ប្តូរលទ្ធផលនៃការសម្អាត

បញ្ជាក់ផ្នែក ដី ការផ្ទុក និងការដោះស្រាយចុងក្រោយ មុនពេលជួសជុលការកំណត់ឧបករណ៍។

គ្រប់គ្រង ០១

សម្ភារៈនិងធរណីមាត្រ

កត់ត្រាផ្ទៃ បែហោងធ្មែញ និងលក្ខណៈពិសេសដែលអាចចាប់ខ្យល់ ឬរាវ។

គ្រប់គ្រង ០២

ស្ថានភាពដី

សាកល្បងការចម្លងរោគតំណាងធ្ងន់បំផុត មិនមែនជាគំរូដ៏ល្អទេ។

គ្រប់គ្រង ០៣

ការផ្ទុកកន្ត្រក

រក្សាការចូលប្រើសូរស័ព្ទ និងគម្លាតផ្នែកស្របជាមួយនឹងផលិតកម្ម។

គ្រប់គ្រង ០៤

លាងជម្រះនិងស្ងួត

ផ្គូផ្គងការគ្រប់គ្រងផ្នែកខាងក្រោមទៅនឹងសំណល់ និងហានិភ័យនៃការច្រេះ។

ការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធ

ផ្គូផ្គងផ្លូវសម្អាតទៅនឹងលំហូរផលិតកម្ម

ការរាប់ដំណាក់កាល និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មអនុវត្តតាមដំណើរការដែលមានសុពលភាព និងលទ្ធផលដែលត្រូវការ។

បាច់

ផ្លូវរថក្រោះតែមួយ

ប្រៀបធៀបសម្រាប់ការលាងសម្អាតដែលផ្តោតទៅលើកន្លែងដែលការលាង និងការសម្ងួតត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយឡែកពីគ្នា។

ពហុដំណាក់កាល

លាងជម្រះនិងស្ងួត

បន្ថែមដំណាក់កាលដែលគ្រប់គ្រងនៅពេលដែលការដឹកជញ្ជូន និងលក្ខខណ្ឌចុងក្រោយមានបញ្ហា។

ស្វ័យប្រវត្តិ

ការផ្ទេរឡើងវិញ

វាយតម្លៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម នៅពេលដែលទិន្នផល ការដោះស្រាយ ឬការគ្រប់គ្រងរូបមន្តទាមទារវា។

ការទទួលយក

កំណត់ពីរបៀបដែលផ្នែកដែលបានសម្អាតនឹងត្រូវបានពិនិត្យ

ប្រើវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យជាក់ស្តែងដូចគ្នាសម្រាប់គំរូសាកល្បង និងផ្នែកផលិតកម្ម។

  • យល់ព្រមលើកម្រិតផ្ទៃ ឬសំណល់
  • ពិនិត្យមុខងារដែលលាក់ និងពិបាក
  • កត់ត្រាការលាងជម្រះ ការសម្ងួត និងការគ្រប់គ្រងលក្ខខណ្ឌ
  • ប្រៀបធៀបលទ្ធផលមុនពេលប្រតិបត្តិការបន្ទាប់

ការសាកល្បងតំណាង

បញ្ជាក់ដំណើរការជាមួយនឹងផ្នែកពិត និងបន្ទុក

ភស្តុតាងនៃការកាត់ក្តីគួរតែគ្របដណ្តប់លើការផលិតធម្មតា និងលក្ខខណ្ឌដែលពិបាករំពឹងទុកបំផុត។

  1. ពិពណ៌នាផ្នែក សម្ភារៈ និងការចម្លងរោគ។
  2. ផ្ទុកប្រើគម្លាត និងការតំរង់ទិសជាក់ស្តែង។
  3. សាកល្បងកត់ត្រាគីមីវិទ្យា ពេលវេលា និងសីតុណ្ហភាព។
  4. ផ្ទៀងផ្ទាត់ពិនិត្យតាមវិធីដែលបានព្រមព្រៀង។

សំណួរកម្មវិធី

រៀបចំផែនការសិក្សាសម្អាត

កម្មវិធីពាក់ព័ន្ធ

រុករកកន្លែងធ្វើការនៅជាប់គ្នា។

ម៉ាស៊ីនសម្អាតកៅអីឌីជីថលសម្រាប់អេឡិចត្រូនិច

កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម

អេឡិចត្រូនិច និង PCB ការសម្អាត Ultrasonic

ការសម្អាត Ultrasonic យកសារធាតុរាវ rosin និងសំណល់អ៊ីយ៉ុងចេញពីបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព និងការផ្គុំអេឡិចត្រូនិច ជាមួយនឹងប្រេកង់គ្រប់គ្រង និងគីមីវិទ្យាដែលត្រូវគ្នា។

មើលវិធីសាស្រ្តសំអាត
សមាសធាតុអុបទិកដែលមានភាពជាក់លាក់កំពុងត្រូវបានសម្អាត

កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម

ការសម្អាតអ៊ុលត្រាសោន និងកែវភ្នែក

ការសម្អាត ultrasonic ទន់ភ្លន់យកសមាសធាតុប៉ូលា ភាគល្អិត និងស្នាមម្រាមដៃចេញពីសមាសធាតុអុបទិកដោយមិនកោសផ្ទៃដែលស្រោប។

មើលវិធីសាស្រ្តសំអាត
ការសម្អាតសមាសធាតុច្បាស់លាស់

កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម

ការសម្អាតសមាសធាតុច្បាស់លាស់

ការសម្អាតភាពជាក់លាក់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយទំហំភាគល្អិត ភាពប្រែប្រួលនៃផ្ទៃ គុណភាពនៃការលាងជមែះ ស្ថានភាពនៃការងូតទឹក និងការដោះស្រាយបន្ទាប់ពីការលាងសម្អាត។

មើលវិធីសាស្រ្តសំអាត