សម្អាតផ្នែកប្រដាប់ទ្រនាប់ និងឧបករណ៍

ការសម្អាតឧស្សាហកម្ម LENJEX

Bearings & Gears ការសម្អាត Ultrasonic

យកប្រេងម៉ាស៊ីន បន្ទះសៀគ្វី និងសមាសធាតុរំអិលចេញពីសត្វខ្លាឃ្មុំ ការប្រណាំង និងឧបករណ៍ រួមទាំងលក្ខណៈពិសេសខាងក្នុង និងធ្មេញ។

ហេតុអ្វីបានជា Ultrasonic

ការសម្អាត Ultrasonic សម្រាប់ Bearings & Gears

សត្វខ្លាឃ្មុំ ការប្រណាំង និងប្រអប់ហ្គែរមានផ្ទៃ និងធ្មេញច្បាស់លាស់ ដែលភាគល្អិត និងប្រេងដែលនៅសេសសល់ប៉ះពាល់ដល់សំលេងរំខាន ការពាក់ និងការផ្គុំ។ cavitation Ultrasonic ឈានដល់ចន្លោះប្រហោងធ្មេញ ការប្រណាំង និងលក្ខណៈតូចៗ ដើម្បីយកប្រេងម៉ាស៊ីន បន្ទះសៀគ្វី ការផាកពិន័យ និងសមាសធាតុ lapping ជាប់លាប់។

ដំណើរការនេះត្រូវបានដំណើរការជាទូទៅជាមួយ ការត្រួតពិនិត្យភាពស្អាតស្អំ និងការសម្ងួតសមស្រប ពីព្រោះផ្នែកជាក់លាក់មិនត្រូវទុកឱ្យសើមឡើយ។ ក ប្រព័ន្ធសម្អាត - លាង - ស្ងួត ឬ ម៉ាស៊ីនសម្អាតសារធាតុរំលាយ ត្រូវ​បាន​ប្រើ​សម្រាប់​ផ្នែក​ដែល​ផ្គុំ ឬ​រឹង​ស្ងួត ហើយ​ការ​ច្រោះ​គឺ​ជា​ស្តង់ដារ។

ភាពញឹកញាប់ កម្រិតតម្រង និងការសម្ងួតត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ទំហំសមាសធាតុ និងគោលដៅអនាម័យ។

កន្ត្រកនៃសមាសធាតុដែក
  • ឈានដល់ចន្លោះធ្មេញ ការប្រណាំង និងលក្ខណៈពិសេសតូចៗ
  • យកភាគល្អិតដែលប៉ះពាល់ដល់សំលេងរំខាន និងការពាក់
  • ការច្រោះយកភាគល្អិតសំណឹកចេញពីបន្ទប់ទឹក
  • ការសម្ងួតរួមបញ្ចូលគ្នាការពារស្នាមទឹក។
  • វដ្តដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបានសម្រាប់ផ្នែកភាពជាក់លាក់នៃបរិមាណខ្ពស់។

គ្រឿងសិប្បកម្មធម្មតា។

ផ្នែកនៅក្នុងកម្មវិធីនេះ

  • គ្រាប់បាល់និង roller bearings
  • ការប្រណាំងនិងចិញ្ចៀនអាពាហ៍ពិពាហ៍
  • Spur, helical និង bevel gears
  • Gear blanks និង pinions
  • ការផ្គុំឧបករណ៍តូចៗ
  • ដៃអាវ និងប៊ូសច្បាស់លាស់

ការចម្លងរោគ

ដីដើម្បីវាយតម្លៃ

  • ម៉ាស៊ីនកាត់និងកាត់ប្រេង
  • បន្ទះសៀគ្វីដែកនិងពិន័យ
  • សមាសធាតុលាបនិងប៉ូលា
  • កំដៅនិងពន្លត់ប្រេង
  • ប្រេងអភិរក្ស
  • កាបូននិងមាត្រដ្ឋាន (ផ្នែកព្យាបាលដោយកំដៅ)
ការត្រួតពិនិត្យផ្នែកជាក់លាក់ម៉ាស៊ីន

គោលដៅអនាម័យ

កំណត់ភាពស្អាតមុនពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍

ការទទួលយកគឺផ្អែកលើដែនកំណត់ភាគល្អិត ការត្រួតពិនិត្យលើផ្ទៃ ឬការត្រួតពិនិត្យសំណល់ប្រេង ដែលជារឿយៗត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងគុណភាពនៃការជួបប្រជុំគ្នា។

ការសម្ងួតត្រូវតែគ្មានស្នាមទឹក ឬសំណល់នៅលើផ្ទៃជាក់លាក់។

លំដាប់ដែលបានណែនាំ

ផ្លូវដំណើរការសម្រាប់ការវាយតម្លៃ

លំដាប់ចុងក្រោយគឺអាស្រ័យលើការផ្ទុកដី សម្ភារៈ គុណភាពលាងជមែះ និងឥរិយាបថស្ងួត។

  1. ជំហានទី 1សម្អាតជាមុនដើម្បីយកបន្ទះសៀគ្វី និងពន្លត់ប្រេង
  2. ជំហានទី 2លាងអ៊ុលត្រាសោនជាមួយនឹងការត្រង
  3. ជំហានទី 3លាងជមែះដំណាក់កាលដើម្បីដកការដឹកជញ្ជូន
  4. ជំហានទី 4ការសម្ងួតខ្យល់ក្តៅឬម៉ាស៊ីនបូមធូលី
  5. ផ្ទៀងផ្ទាត់ពិនិត្យភាគល្អិតនិងស្ថានភាពផ្ទៃ

ឧបករណ៍ដែលបានណែនាំ

ប្រព័ន្ធដើម្បីប្រៀបធៀប

ការ​បញ្ជាក់​ចុង​ក្រោយ​បន្ទាប់​ពី​ការ​ធ្វើ​តេស្ត​ដំណើរការ​និង​ការ​វិភាគ​ផលិតកម្ម។

ម៉ាស៊ីនសម្អាត ultrasonic សូលុយស្យុង Vacuum

ធុងតែមួយឧស្សាហកម្ម និងឧបករណ៍សម្អាតពិសេស

ម៉ាស៊ីនបូមធូលី សារធាតុរំលាយអ៊ុលត្រាសោន

ការសម្អាត និងសម្ងួតដោយម៉ាស៊ីនបូមធូលីបិទជិតដោយប្រើអ៊ីដ្រូកាបូន ឬសារធាតុរំលាយជាតិអាល់កុលដែលបានកែប្រែ

មើលការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ
ម៉ាស៊ីនសម្អាត Ultrasonic Multi-Tank - សម្អាត លាងជមែះ និងសម្ងួតក្នុងមួយជួរ

ប្រព័ន្ធពហុដំណាក់កាល

ម៉ាស៊ីនសម្អាត Ultrasonic Multi-Tank - សម្អាត លាងជមែះ និងសម្ងួតក្នុងមួយជួរ

ប្រព័ន្ធដំណាក់កាល 2-8+ ដែលអាចកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបានរួមបញ្ចូលការលាងសម្អាតរដុប ការលាងសម្អាតល្អ ការលាងសម្អាត ការព្យាបាល និងការសម្ងួតជុំវិញគោលដៅអនាម័យដែលត្រូវការ។

មើលការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ

គ្រប់គ្រងអថេរដែលផ្លាស់ប្តូរលទ្ធផលនៃការសម្អាត

បញ្ជាក់ផ្នែក ដី ការផ្ទុក និងការដោះស្រាយចុងក្រោយ មុនពេលជួសជុលការកំណត់ឧបករណ៍។

គ្រប់គ្រង ០១

សម្ភារៈនិងធរណីមាត្រ

កត់ត្រាផ្ទៃ បែហោងធ្មែញ និងលក្ខណៈពិសេសដែលអាចចាប់ខ្យល់ ឬរាវ។

គ្រប់គ្រង ០២

ស្ថានភាពដី

សាកល្បងការចម្លងរោគតំណាងធ្ងន់បំផុត មិនមែនជាគំរូដ៏ល្អទេ។

គ្រប់គ្រង ០៣

ការផ្ទុកកន្ត្រក

រក្សាការចូលប្រើសូរស័ព្ទ និងគម្លាតផ្នែកស្របជាមួយនឹងផលិតកម្ម។

គ្រប់គ្រង ០៤

លាងជម្រះនិងស្ងួត

ផ្គូផ្គងការគ្រប់គ្រងផ្នែកខាងក្រោមទៅនឹងសំណល់ និងហានិភ័យនៃការច្រេះ។

ការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធ

ផ្គូផ្គងផ្លូវសម្អាតទៅនឹងលំហូរផលិតកម្ម

ការរាប់ដំណាក់កាល និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មអនុវត្តតាមដំណើរការដែលមានសុពលភាព និងលទ្ធផលដែលត្រូវការ។

បាច់

ផ្លូវរថក្រោះតែមួយ

ប្រៀបធៀបសម្រាប់ការលាងសម្អាតដែលផ្តោតទៅលើកន្លែងដែលការលាង និងការសម្ងួតត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយឡែកពីគ្នា។

ពហុដំណាក់កាល

លាងជម្រះនិងស្ងួត

បន្ថែមដំណាក់កាលដែលគ្រប់គ្រងនៅពេលដែលការដឹកជញ្ជូន និងលក្ខខណ្ឌចុងក្រោយមានបញ្ហា។

ស្វ័យប្រវត្តិ

ការផ្ទេរឡើងវិញ

វាយតម្លៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម នៅពេលដែលទិន្នផល ការដោះស្រាយ ឬការគ្រប់គ្រងរូបមន្តទាមទារវា។

ការទទួលយក

កំណត់ពីរបៀបដែលផ្នែកដែលបានសម្អាតនឹងត្រូវបានពិនិត្យ

ប្រើវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យជាក់ស្តែងដូចគ្នាសម្រាប់គំរូសាកល្បង និងផ្នែកផលិតកម្ម។

  • យល់ព្រមលើកម្រិតផ្ទៃ ឬសំណល់
  • ពិនិត្យមុខងារដែលលាក់ និងពិបាក
  • កត់ត្រាការលាងជម្រះ ការសម្ងួត និងការគ្រប់គ្រងលក្ខខណ្ឌ
  • ប្រៀបធៀបលទ្ធផលមុនពេលប្រតិបត្តិការបន្ទាប់

ការសាកល្បងតំណាង

បញ្ជាក់ដំណើរការជាមួយនឹងផ្នែកពិត និងបន្ទុក

ភស្តុតាងនៃការកាត់ក្តីគួរតែគ្របដណ្តប់លើការផលិតធម្មតា និងលក្ខខណ្ឌដែលពិបាករំពឹងទុកបំផុត។

  1. ពិពណ៌នាផ្នែក សម្ភារៈ និងការចម្លងរោគ។
  2. ផ្ទុកប្រើគម្លាត និងការតំរង់ទិសជាក់ស្តែង។
  3. សាកល្បងកត់ត្រាគីមីវិទ្យា ពេលវេលា និងសីតុណ្ហភាព។
  4. ផ្ទៀងផ្ទាត់ពិនិត្យតាមវិធីដែលបានព្រមព្រៀង។

សំណួរកម្មវិធី

រៀបចំផែនការសិក្សាសម្អាត

កម្មវិធីពាក់ព័ន្ធ

រុករកកន្លែងធ្វើការនៅជាប់គ្នា។

ការសម្អាតសមាសធាតុច្បាស់លាស់

កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម

ការសម្អាតសមាសធាតុច្បាស់លាស់

ការសម្អាតភាពជាក់លាក់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយទំហំភាគល្អិត ភាពប្រែប្រួលនៃផ្ទៃ គុណភាពនៃការលាងជមែះ ស្ថានភាពនៃការងូតទឹក និងការដោះស្រាយបន្ទាប់ពីការលាងសម្អាត។

មើលវិធីសាស្រ្តសំអាត
កន្ត្រកនៃ fasteners និងផ្នែករឹង

កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម

ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងផ្នែករឹង ការសម្អាតអ៊ុលត្រាសោន

ការបន្សុទ្ធបរិមាណខ្ពស់នៃប៊ូឡុង គ្រាប់ វីស ឧបករណ៍បោកគក់ និងគ្រឿងបរិក្ខារ ការដកប្រេង ការផាកពិន័យ និងច្រែះស្រាល។

មើលវិធីសាស្រ្តសំអាត