Az ipari ultrahangos tisztító kiválasztása befolyásolja a minőséget, a működési költségeket és a teljesítményt. A hasznos összehasonlítás a munkadarabbal, a szennyeződéssel és az átvételi céllal kezdődik, mielőtt áttérne a tartály méretére, gyakoriságára, fokozataira és automatizálására.
A munkadarab mérete, alakja és anyaga
A tisztítótartálynak elegendő szabad térre van szüksége a legnagyobb része és a kosár körül a folyadék mozgásához és az akusztikus lefedettséghez. Az összetett üregekhez alsó és oldalsó jelátalakítókra lehet szükség, míg az anyagkompatibilitás befolyásolja a kémiát és a hőmérsékletet.
Szennyezettség és teljesítménysűrűség
A por, a könnyű olaj és a fluxusmaradványok kevesebb energiát igényelhetnek, mint a nehéz zsír, szén, öntési homok vagy ráégett lerakódások. A talajterhelési és tisztasági követelmények meghatározzák a teljesítménysűrűséget, a ciklusidőt, a szűrést és azt, hogy egynél több fokozat szükséges-e.
Ultrahang frekvencia
A 20-28 KHz energikusabb kavitációt eredményez robusztus alkatrészek és nehéz talaj esetén. A 40 KHz számos általános ipari alkalmazásra alkalmas, míg a 60-80 KHz és magasabb frekvencia finomabb részecskéket és érzékenyebb felületeket szolgálhat ki. A kétfrekvenciás rendszerek vegyes feladatokat támogatnak.
Gyártási mennyiség és teljesítmény
Az egytartályos berendezések rugalmasságot kínálnak kisebb vagy vegyes mennyiségekhez. A stabil, nagy volumenű gyártás indokolhatja a többlépcsős mosást, öblítést és szárítást portálos, robotizált vagy szállítószalagos transzferrel.
Opciók, kivitelezés és beszállítói képesség
A folyamatot a fűtésnek, szűrésnek, olajlefölözésnek, emelőknek, szárításnak és biztonsági berendezéseknek kell követniük. A tartály anyaga, a falvastagság, a gyártás minősége, a tesztelés, a dokumentáció és a szerviztámogatás mind befolyásolja a berendezés élettartamát és a projekt kockázatát.