Tisztított csapágy és hajtómű alkatrészek

LENJEX Ipari tisztítás

Csapágyak és fogaskerekek ultrahangos tisztítása

Eltávolítja a megmunkálási olajat, forgácsot és lefedő keveréket a csapágyakról, a fogaskerekekről és a fogaskerekekről, beleértve a belső elemeket és a fogakat.

Miért Ultrahang

Csapágyak és fogaskerekek ultrahangos tisztítása

A csapágyak, fogaskerekek és fogaskerekek precíziós felületekkel és fogakkal rendelkeznek, ahol a részecskék és a maradék olaj befolyásolja a zajt, a kopást és az összeszerelést. Az ultrahangos kavitáció eléri a foghézagokat, a fogakat és a kis részleteket, hogy következetesen távolítsa el a megmunkálási olajat, forgácsot, finomszemcséket és a lefedő keveréket.

A folyamatot általában a precíziós tisztasági ellenőrzés és megfelelő szárítás, mert a precíziós alkatrészeket nem szabad nedvesen hagyni. A tiszta-öblítés-szárítás rendszer vagy porszívó oldószeres tisztító összeszerelt vagy nehezen száradó alkatrészekhez használják, és a szűrés szabványos.

A gyakoriság, a szűrési fokozat és a szárítás a komponens méretének és tisztasági céljának megfelelően van kiválasztva.

Fém csapágyalkatrészekből álló kosár
  • Eléri a fogközöket, a fajokat és a kis vonásokat
  • Eltávolítja a zajt és a kopást befolyásoló részecskéket
  • A szűrés távol tartja a koptató részecskéket a fürdőben
  • Az integrált szárítás megakadályozza a víznyomokat
  • Ismételhető ciklusok nagy mennyiségű precíziós alkatrészekhez

Tipikus munkadarabok

Alkatrészek ebben az alkalmazásban

  • Golyós és görgős csapágyak
  • Versenyek és csapágygyűrűk
  • Homlok-, csavar- és kúpfogaskerekek
  • Fogaskerekek nyersdarabjai és fogaskerekei
  • Kis fogaskerekes szerelvények
  • Ujjak és precíziós perselyek

Szennyeződés

Értékelendő talajok

  • Megmunkáló és forgácsoló olajok
  • Fémforgács és finomszemcsék
  • Fedő és polírozó keverék
  • Az olajat hőkezeljük és kioltjuk
  • Tartósító olajok
  • Szén és vízkő (hőkezelt alkatrészek)
Megmunkált precíziós alkatrészek ellenőrzése

Tisztaság Cél

A felszerelés kiválasztása előtt határozza meg a tisztaságot

Az elfogadás a részecskekorlátokon, a felületvizsgálaton vagy a maradékolaj-ellenőrzéseken alapul, amelyek gyakran az összeszerelés minőségéhez kapcsolódnak.

A szárítás nem hagyhat víznyomokat vagy maradványokat a precíziós felületeken.

Ajánlott sorozat

Egy folyamatút az értékeléshez

A végső sorrend a talajterheléstől, az anyagtól, az öblítés minőségétől és a szárítási viselkedéstől függ.

  1. 1. lépésElőtisztítás a forgács eltávolításához és az olaj kioltásához
  2. 2. lépésUltrahangos mosás szűréssel
  3. 3. lépésÖblítse le a szakaszokat az áthordás eltávolításához
  4. 4. lépésForró levegős vagy vákuum szárítás
  5. EllenőrizzeEllenőrizze a részecskéket és a felület állapotát

Ajánlott felszerelés

Összehasonlítandó rendszerek

A végső specifikáció a folyamatvizsgálatot és a gyártáselemzést követi.

Folyamatvezérlések

Szabályozza azokat a változókat, amelyek megváltoztatják a tisztítás eredményét

A berendezés beállításainak rögzítése előtt ellenőrizze az alkatrészt, a talajt, a rakodást és a végső kezelést.

Vezérlés 01

Anyag és geometria

Rögzítse azokat a felületeket, üregeket és jellemzőket, amelyek befoghatják a levegőt vagy a folyadékot.

Vezérlés 02

Talaj állapota

Tesztelje a legsúlyosabb reprezentatív szennyeződést, nem ideális mintát.

Vezérlés 03

Kosár feltöltés

Tartsa az akusztikus hozzáférést és az alkatrésztávolságot összhangban a gyártással.

Vezérlés 04

Öblítés és szárítás

Párosítsa a downstream kezelést a maradékanyag- és korróziós kockázatokkal.

Rendszer kiválasztása

Illessze a tisztítási útvonalat a gyártási folyamathoz

A szakaszok száma és az automatizálás követi az érvényesített folyamatot és a szükséges kimenetet.

Batch

Egytartályos útvonal

Hasonlítsa össze a fókuszált mosással, ahol az öblítés és a szárítás külön kezelhető.

Többlépcsős

Mossa le, öblítse le és szárítsa meg

Adjon hozzá ellenőrzött szakaszokat, amikor az átvitel és a végső állapot számít.

Automatikus

Ismételhető átvitel

Értékelje az automatizálást, amikor a kimenet, a kezelés vagy a receptszabályozás szükségessé teszi.

Elfogadás

Határozza meg, hogyan kerüljön ellenőrzésre a megtisztított rész

Használja ugyanazt a gyakorlati ellenőrzési módszert a próbamintákhoz és a gyártási alkatrészekhez.

  • Állapodjon meg a felületi vagy maradékanyag-határértékben
  • Ellenőrizze a rejtett és nehéz funkciókat
  • Jegyezze fel az öblítési, szárítási és kezelési feltételeket
  • Hasonlítsa össze az eredményeket a következő művelet előtt

Képviselői tárgyalás

Erősítse meg a folyamatot valós alkatrészekkel és terhelésekkel

A kísérleti bizonyítékoknak ki kell terjedniük a normál termelésre és a legnehezebb várható állapotra.

  1. Írd leAlkatrész, anyag és szennyeződés.
  2. BetöltésHasználjon valósághű térközt és tájolást.
  3. TesztJegyezze fel a kémiát, az időt és a hőmérsékletet.
  4. EllenőrizzeVizsgálja meg az egyeztetett módszerrel.

Alkalmazási kérdések

A takarítási tanulmány megtervezése

Kapcsolódó alkalmazások

Fedezze fel a szomszédos munkadarabokat