Kuidas valida tööstusliku ultrahelipuhasti tehniline detail
Seadmete ja protsesside otsused tuleks läbi vaadata tüüpiliste tootmisosade suhtes.

Tööstusliku ultrahelipuhasti valimine mõjutab kvaliteeti, tegevuskulusid ja läbilaskevõimet. Kasulik võrdlus algab töödeldava detaili, saastumise ja vastuvõtmise sihtmärgiga, enne kui liigutakse paagi suuruse, sageduse, etappide ja automatiseerimise juurde.

01

Töödeldava detaili suurus, kuju ja materjal

Puhastuspaak vajab vedeliku liikumise ja akustilise katvuse tagamiseks piisavalt vaba ruumi suurima osa ja korvi ümber. Keerulised õõnsused võivad vajada põhja- ja külgandureid, samas kui materjalide ühilduvus mõjutab keemiat ja temperatuuri.

02

Saastumine ja võimsustihedus

Tolm, kerge õli ja räbustijäägid võivad vajada vähem energiat kui raske rasv, süsinik, valuliiv või pealepõlenud ladestused. Pinnase koormuse ja puhtuse nõuded määravad võimsustiheduse, tsükliaja, filtreerimise ja selle, kas on vaja rohkem kui ühte etappi.

03

Ultraheli sagedus

20-28 KHz tekitab tugevamate osade ja raske pinnase jaoks energilisema kavitatsiooni. 40 KHz sobib paljudele üldistele tööstuslikele rakendustele, samas kui 60–80 KHz ja kõrgemad võivad teenindada peenemaid osakesi ja tundlikumaid pindu. Kahe sagedusega süsteemid toetavad segaülesandeid.

04

Tootmismaht ja läbilaskevõime

Ühe paagiga seadmed pakuvad paindlikkust väiksemate või segamahtude jaoks. Stabiilne suuremahuline tootmine võib õigustada mitmeastmelist pesemist, loputamist ja kuivatamist pukk-, robot- või konveierülekandega.

05

Valikud, ehitus ja tarnija võimekus

Protsessi peaksid järgima kuumutamine, filtreerimine, õli eemaldamine, tõstukid, kuivatamine ja ohutusseadmed. Paagi materjal, seina paksus, valmistamise kvaliteet, testimine, dokumentatsioon ja teenindustugi mõjutavad seadmete eluiga ja projekti riske.