Precision Components Pastrimi i pajisjeve industriale

LENJEX Pastrim Industrial

Pastrimi i komponentëve të saktë

Pastrimi i saktë kontrollohet nga madhësia e grimcave, ndjeshmëria e sipërfaqes, cilësia e shpëlarjes, gjendja e banjës dhe trajtimi pas larjes.

Pjesët tipike të punës

Pjesë në këtë aplikacion

  • Instrumente të bukura
  • Pajisje optike
  • Komponentët elektronikë
  • Asamble të vogla precize

Ndotja

Tokat për të vlerësuar

  • Grimcat e imëta
  • Film me vaj të lehtë
  • Mbetjet e lustrimit
  • Pluhuri
Vlerësimi i procesit të pastrimit të komponentëve të saktë

Objektivi i pastërtisë

Përcaktoni pastërtinë përpara se të zgjidhni pajisje

Kërkesat mund të përfshijnë numërimin e grimcave, mbetjet jo të paqëndrueshme, gjendjen e ndërprerjes së ujit ose inspektimin vizual të kontrolluar.

Metoda e pranimit duhet të jetë praktike për provat dhe prodhimin, me trajtimin e mostrës së rënë dakord dhe kohën e inspektimit.

Sekuenca e rekomanduar

Një rrugë procesi për vlerësim

Sekuenca përfundimtare varet nga ngarkimi i tokës, materiali i pjesës, cilësia e shpëlarjes dhe sjellja e tharjes.

  1. Hapi 1Larje tejzanor e përshtatur me aplikimin
  2. Hapi 2Shpëlarje e filtruar ose DI-ujë
  3. Hapi 3Drenazhim i kontrolluar
  4. Hapi 4Pastroni në ajër të nxehtë ose tharje specifike për aplikim
  5. VerifikoInspektoni në përputhje me metodën e miratuar të pastërtisë.

Pajisjet e rekomanduara

Sistemet për të krahasuar

Këto familje pajisje mbështesin shqyrtimin e aplikacionit; specifikimi përfundimtar ndjek testimin e procesit dhe analizën e prodhimit.

Kontrollet e procesit

Kontrolloni variablat që ndryshojnë rezultatin e pastrimit

Konfirmoni pjesën, dheun, ngarkimin dhe trajtimin përfundimtar përpara se të rregulloni cilësimet e pajisjes.

Kontrolli 01

Materiali dhe gjeometria

Regjistroni sipërfaqet, zgavrat dhe veçoritë që mund të bllokojnë ajrin ose lëngun.

Kontrolli 02

Gjendja e tokës

Testoni ndotjen më të rëndë përfaqësuese, jo një mostër ideale.

Kontrolli 03

Ngarkimi i shportës

Mbani aksesin akustik dhe hapësirën e pjesëve në përputhje me prodhimin.

Kontrolli 04

Shpëlarje dhe tharje

Përputhni trajtimin në rrjedhën e poshtme me mbetjet dhe rreziqet e korrozionit.

Zgjedhja e sistemit

Përputhni rrugën e pastrimit me rrjedhën e prodhimit

Numërimi i fazave dhe automatizimi ndjekin procesin e vërtetuar dhe rezultatin e kërkuar.

Batch

Rrugë me një tank

Krahasoni për larje të fokusuar ku shpëlarja dhe tharja menaxhohen veçmas.

Shumëfazore

Lani, shpëlajeni dhe thajeni

Shto faza të kontrolluara kur bartja dhe gjendja përfundimtare kanë rëndësi.

Automatik

Transferim i përsëritur

Vlerësoni automatizimin kur e kërkon prodhimi, trajtimi ose kontrolli i recetës.

Pranimi

Përcaktoni se si do të kontrollohet pjesa e pastruar

Përdorni të njëjtën metodë praktike të inspektimit për mostrat e provës dhe pjesët e prodhimit.

  • Pajtohuni me sipërfaqen ose kufirin e mbetjes
  • Kontrolloni veçoritë e fshehura dhe të vështira
  • Regjistroni kushtet e shpëlarjes, tharjes dhe trajtimit
  • Krahasoni rezultatet përpara operacionit tjetër

Gjyqi përfaqësues

Konfirmoni procesin me pjesë dhe ngarkesa reale

Provat e provës duhet të mbulojnë prodhimin normal dhe gjendjen më të vështirë të pritur.

  1. PërshkruaniPjesa, materiali dhe kontaminimi.
  2. NgarkoniPërdorni ndarje dhe orientim realist.
  3. TestRegjistroni kiminë, kohën dhe temperaturën.
  4. VerifikoInspektoni me metodën e rënë dakord.

Pyetjet e Aplikimit

Planifikimi i studimit të pastrimit