Sistemet e një tanku të vetëm
Makinë pastrimi tejzanor me një tank (vetëm pastrim / pastrim me filtrim)
Dy konfigurime: vetëm pastrim me ultratinguj, ose pastrim tejzanor me filtrim qarkullues dhe ndarje vaj-ujë.
Shiko konfigurimin
LENJEX Pastrim Industrial
Pastrim tejzanor i mykut industrial
Kallëpet kombinojnë masën e rëndë, zgavrat komplekse dhe kërkesat për përfundimin e sipërfaqes. Pastrimi duhet të arrijë në detaje pa dëmtuar sipërfaqet e punës.
Pjesët tipike të punës
Pjesë në këtë aplikacion
- Format e injektimit
- Kallëpe gome
- Vegla për hedhjen me die
- Pajisjet e prodhimit
Ndotja
Tokat për të vlerësuar
- Mbetje e karbonizuar
- Agjenti i lirimit
- Vaj dhe yndyrë
- Komponim lustrim
Objektivi i pastërtisë
Përcaktoni pastërtinë përpara se të zgjidhni pajisje
Objektivi është një sipërfaqe pune pa mbetje me trajtim të kontrolluar për mjete të rënda dhe gërvishtje minimale manuale.
Metoda e pranimit duhet të jetë praktike për provat dhe prodhimin, me trajtimin e mostrës së rënë dakord dhe kohën e inspektimit.
Sekuenca e rekomanduar
Një rrugë procesi për vlerësim
Sekuenca përfundimtare varet nga ngarkimi i tokës, materiali i pjesës, cilësia e shpëlarjes dhe sjellja e tharjes.
- Hapi 1Vlerësimi i ngarkesës dhe ngritjes
- Hapi 2Pastrim me ngrohje me ultratinguj
- Hapi 3Shpëlarja dhe heqja e mbetjeve
- Hapi 4Tharja dhe ruajtja sipas nevojës
- VerifikoInspektoni në përputhje me metodën e miratuar të pastërtisë.
Pajisjet e rekomanduara
Sistemet për të krahasuar
Këto familje pajisje mbështesin shqyrtimin e aplikacionit; specifikimi përfundimtar ndjek testimin e procesit dhe analizën e prodhimit.
Sistemet e një tanku të vetëm
Pastrues tejzanor i rëndë me kapacitet të madh për pjesë të mëdha
Një banjë ultrasonike e përforcuar 960-3744 L me transduktorë me shumë fytyra dhe zona të pavarura të fuqisë për pjesë të mëdha, të rënda ose shumë të ndotura.
Shiko konfigurimin
Komponentët tejzanor
Pllakë dridhjesh me ultratinguj të zhytur (Paketë dhënës zhytës)
Një modul transduktor inox i mbyllur 600-1200 W për shtimin e fuqisë tejzanor në tanket ekzistuese, anijet me porosi dhe sistemet me shumë faza.
Shiko konfiguriminKontrollet e procesit
Kontrolloni variablat që ndryshojnë rezultatin e pastrimit
Konfirmoni pjesën, dheun, ngarkimin dhe trajtimin përfundimtar përpara se të rregulloni cilësimet e pajisjes.
Kontrolli 01
Materiali dhe gjeometria
Regjistroni sipërfaqet, zgavrat dhe veçoritë që mund të bllokojnë ajrin ose lëngun.
Kontrolli 02
Gjendja e tokës
Testoni ndotjen më të rëndë përfaqësuese, jo një mostër ideale.
Kontrolli 03
Ngarkimi i shportës
Mbani aksesin akustik dhe hapësirën e pjesëve në përputhje me prodhimin.
Kontrolli 04
Shpëlarje dhe tharje
Përputhni trajtimin në rrjedhën e poshtme me mbetjet dhe rreziqet e korrozionit.
Zgjedhja e sistemit
Përputhni rrugën e pastrimit me rrjedhën e prodhimit
Numërimi i fazave dhe automatizimi ndjekin procesin e vërtetuar dhe rezultatin e kërkuar.
Batch
Rrugë me një tank
Krahasoni për larje të fokusuar ku shpëlarja dhe tharja menaxhohen veçmas.
Shumëfazore
Lani, shpëlajeni dhe thajeni
Shto faza të kontrolluara kur bartja dhe gjendja përfundimtare kanë rëndësi.
Automatik
Transferim i përsëritur
Vlerësoni automatizimin kur e kërkon prodhimi, trajtimi ose kontrolli i recetës.
Pranimi
Përcaktoni se si do të kontrollohet pjesa e pastruar
Përdorni të njëjtën metodë praktike të inspektimit për mostrat e provës dhe pjesët e prodhimit.
- Pajtohuni me sipërfaqen ose kufirin e mbetjes
- Kontrolloni veçoritë e fshehura dhe të vështira
- Regjistroni kushtet e shpëlarjes, tharjes dhe trajtimit
- Krahasoni rezultatet përpara operacionit tjetër
Gjyqi përfaqësues
Konfirmoni procesin me pjesë dhe ngarkesa reale
Provat e provës duhet të mbulojnë prodhimin normal dhe gjendjen më të vështirë të pritur.
- PërshkruaniPjesa, materiali dhe kontaminimi.
- NgarkoniPërdorni ndarje dhe orientim realist.
- TestRegjistroni kiminë, kohën dhe temperaturën.
- VerifikoInspektoni me metodën e rënë dakord.
Pyetjet e Aplikimit
Planifikimi i studimit të pastrimit
Përfshini pjesët normale të prodhimit dhe gjeometrinë ose kontaminimin më të vështirë të pritshëm, në mënyrë që procesi të mos bazohet në një mostër të lehtë.
Jepni dimensionet e pjesës, materialin, tokën, objektivin e pastërtisë, pjesët për ngarkesë, produktin e kërkuar dhe shërbimet e disponueshme.
Përdorni materiale përfaqësuese, gjeometrinë, ndotjen dhe densitetin e ngarkesës. Vlerësoni sipërfaqen e pastruar me të njëjtën metodë pranimi të përdorur në prodhim.
Vëllimi i rezervuarit, frekuenca, filtrimi, fazat e shpëlarjes, tharja dhe transferimi zgjidhen pasi të përcaktohen pjesa e punës, dheu, pastërtia dhe xhiroja.
Një grup i vlefshëm ose një proces me shumë faza mund të sigurojë bazën për automatizimin e portave, robotikës ose transportuesit kur kërkesa e prodhimit e mbështet atë.