• WhatsApp: +86 178 6052 5713
Pajisjet industriale të pastrimit me ultratinguj LENJEX
Pastrimi i pjesëve të qelqit dhe enëve të vogla

LENJEX Pastrim Industrial

Pastrim me ultratinguj Glass & Bottles

Pastron komponentët e qelqit, shishet, shishet dhe kontejnerët e vegjël, duke përfshirë ambientet e brendshme dhe qafat e ngushta, pa gërvishtje.

Pse me ultratinguj

Pastrim tejzanor për xhami dhe shishe

Pjesët dhe kontejnerët e qelqit mund të mbajnë grimca, vajra, mbetje dhe ndotje si në sipërfaqet e jashtme ashtu edhe në ato të brendshme. Kavitacioni tejzanor arrin ambientet e brendshme dhe qafat e ngushta pa kontakt që mund të gërvisht ose thyejë xhamin, me kimi dhe shpëlarje të kontrolluar.

A pastrues me ngrohje ose sistem pastrim-shpëlarje-tharje trajton tufa, me shporta dhe ndarëse që mbrojnë xhamin. Puna lidhet me pastrimi i optikës.

Orientimi dhe ngarkimi ka rëndësi, sepse lëngu duhet të rrjedhë në vrima të ngushta dhe kavitetet duhet të kullojnë.

Pastrues i vogël për artikuj xhami
  • Arrin në brendësi dhe qafë të ngushtë
  • Pastrimi pa kontakt shmang gërvishtjet
  • Largon grimcat dhe mbetjet
  • Shportat mbrojnë xhamin gjatë përpunimit
  • Shpëlarja dhe tharja parandalojnë shenjat e ujit

Pjesët tipike të punës

Pjesë në këtë aplikacion

  • Shishe dhe shishe qelqi
  • Enë të vogla dhe kavanoza
  • Tuba dhe pajisje qelqi
  • Llamba dhe xhami instrumentesh
  • Komponentët dhe blloqet e qelqit
  • Pjesë dekorative prej xhami

Ndotja

Tokat për të vlerësuar

  • Grimcat dhe pluhuri
  • Vajrat dhe mbetjet
  • Gjurmët e gishtërinjve
  • Përpunimi dhe mbetjet e mykut
  • Etiketat dhe mbetjet e ngjitësit
Inspektimi i xhamit të pastruar

Objektivi i pastërtisë

Përcaktoni pastërtinë përpara se të zgjidhni pajisje

Pranimi bazohet në inspektimin vizual për grimcat, mbetjet dhe shenjat e ujit, duke përfshirë brenda kontejnerit.

Shpëlarja dhe tharja përputhen me përdorimin përfundimtar, duke përfshirë prodhimin e kontrolluar aty ku është e aplikueshme.

Sekuenca e rekomanduar

Një rrugë procesi për vlerësim

Sekuenca përfundimtare varet nga ngarkimi i tokës, materiali, cilësia e shpëlarjes dhe sjellja e tharjes.

  1. Hapi 1Orientoni pjesët për të lejuar mbushjen dhe kullimin
  2. Hapi 2Larje me ultratinguj me kimi të kontrolluar
  3. Hapi 3Shpëlajini ambientet e brendshme dhe sipërfaqet
  4. Hapi 4Thahet pa shenja uji
  5. VerifikoInspektoni brenda dhe jashtë

Pajisjet e rekomanduara

Sistemet për të krahasuar

Specifikimi përfundimtar ndjek testimin e procesit dhe analizën e prodhimit.

Kontrollet e procesit

Kontrolloni variablat që ndryshojnë rezultatin e pastrimit

Konfirmoni pjesën, dheun, ngarkimin dhe trajtimin përfundimtar përpara se të rregulloni cilësimet e pajisjes.

Kontrolli 01

Materiali dhe gjeometria

Regjistroni sipërfaqet, zgavrat dhe veçoritë që mund të bllokojnë ajrin ose lëngun.

Kontrolli 02

Gjendja e tokës

Testoni ndotjen më të rëndë përfaqësuese, jo një mostër ideale.

Kontrolli 03

Ngarkimi i shportës

Mbani aksesin akustik dhe hapësirën e pjesëve në përputhje me prodhimin.

Kontrolli 04

Shpëlarje dhe tharje

Përputhni trajtimin në rrjedhën e poshtme me mbetjet dhe rreziqet e korrozionit.

Zgjedhja e sistemit

Përputhni rrugën e pastrimit me rrjedhën e prodhimit

Numërimi i fazave dhe automatizimi ndjekin procesin e vërtetuar dhe rezultatin e kërkuar.

Batch

Rrugë me një tank

Krahasoni për larje të fokusuar ku shpëlarja dhe tharja menaxhohen veçmas.

Shumëfazore

Lani, shpëlajeni dhe thajeni

Shto faza të kontrolluara kur bartja dhe gjendja përfundimtare kanë rëndësi.

Automatik

Transferim i përsëritur

Vlerësoni automatizimin kur e kërkon prodhimi, trajtimi ose kontrolli i recetës.

Pranimi

Përcaktoni se si do të kontrollohet pjesa e pastruar

Përdorni të njëjtën metodë praktike të inspektimit për mostrat e provës dhe pjesët e prodhimit.

  • Pajtohuni me sipërfaqen ose kufirin e mbetjes
  • Kontrolloni veçoritë e fshehura dhe të vështira
  • Regjistroni kushtet e shpëlarjes, tharjes dhe trajtimit
  • Krahasoni rezultatet përpara operacionit tjetër

Gjyqi përfaqësues

Konfirmoni procesin me pjesë dhe ngarkesa reale

Provat e provës duhet të mbulojnë prodhimin normal dhe gjendjen më të vështirë të pritur.

  1. PërshkruaniPjesa, materiali dhe kontaminimi.
  2. NgarkoniPërdorni ndarje dhe orientim realist.
  3. TestRegjistroni kiminë, kohën dhe temperaturën.
  4. VerifikoInspektoni me metodën e rënë dakord.
Planifikoni një provë pastrimiDërgoni detajet e projektit

Pyetjet e Aplikimit

Planifikimi i studimit të pastrimit

Aplikacione të ngjashme

Eksploroni pjesët e punës ngjitur