Peralatan industri Sistem Pembersihan Berbilang Tangki & Automatik

Pembersihan Industri LENJEX

Sistem Pembersihan Berbilang Tangki & Automatik

Garis basuh, bilas dan pengeringan berbilang peringkat dengan pemindahan manual, gantri, robotik atau berterusan.

Sistem Pembersihan Berbilang Tangki & Automatik

Talian Pembersihan Ultrasonik Gantry Automatik Penuh untuk Pengeluaran Kelantangan Tinggi

Pemindahan automatik boleh berulang untuk pengeluaran volum tinggi

Manipulator gantri overhed menggerakkan setiap bakul melalui resipi tersimpan yang lengkap, mengawal pengangkatan, pemindahan, tinggal, ayunan dan putaran pilihan merentasi stesen cucian ultrasonik, bilas, rawatan dan pengeringan.

Pengeluaran volum tinggi yang memerlukan pemasaan berulang, pengendalian bakul manual yang dikurangkan dan penyepaduan dengan penghantar atau robot.

model3-12 stesen, laluan tersuai
Kekerapan20 / 28 / 40 KHz, tunggal atau dwi
KapasitiMuatan rujukan 50-1000 kg setiap bakul
KonfigurasiResipi PLC dan pemindahan gantri

Ciri Teras

Ciri teras dan pilihan sistem

Semak pilihan pembinaan, kawalan dan proses yang tersedia untuk peralatan ini.

01

Talian Gantry Automatik

Ciri Teras

  1. 01
    Manipulator gantri atas kepala

    Kedudukan yang tepat dan pecutan terkawal memberikan kebolehulangan yang boleh dipercayai.

  2. 02
    Kawalan PLC dan HMI

    Resipi, pengelogan parameter, diagnosis kesalahan dan mod automatik atau manual disediakan.

  3. 03
    Struktur gantri tahan karat

    Bingkai direka untuk ketegaran, rintangan kakisan dan penyelenggaraan yang rendah.

  4. 04
    Peringkat ultrasonik bebas

    Tangki basuh boleh menggunakan tatasusunan 3-5 muka dengan penjejakan automatik, sapuan dan kuasa boleh laras.

  5. 05
    Gerakan beban yang diprogramkan

    Ayunan, putaran atau penyongsangan membantu pembersihan lubang buta dan galeri dalaman.

  6. 06
    Pengurusan cecair bersepadu

    Penapisan, penyingkiran minyak, penebat, pemanasan dan bilasan melata direka bentuk setiap stesen.

  7. 07
    Pilihan pengeringan dan dos

    Semburan tekanan tinggi, pisau udara, pengeringan udara panas atau vakum dan dos automatik boleh ditambah.

  8. 08
    Muat dan bongkar automatik

    Antara muka penggelek, penghantar atau robotik menyokong pengeluaran tanpa pengawasan.

ParameterJulat Biasa / Pilihan
Stesen3-12, adat
Muatan manipulator50-1000 kg setiap bakul, tersuai
Kekerapan ultrasonik20 / 28 / 40 KHz, tunggal atau dwi
Kuasa ultrasonik setiap tangki1200-6800 W, berbilang zon mengikut keperluan
Kawalan suhuAmbien-80 darjah C, digital setiap tangki
Pemindahan pemacuServo, kelajuan berubah-ubah, kedudukan pengekod
KawalanPLC + HMI, penyimpanan resipi, pilihan pemantauan jauh
bahanSUS304; SUS316 pilihan

Aplikasi

Aplikasi biasa

Semak bahan kerja biasa, jenis pencemaran dan kegunaan proses untuk peralatan ini.

01

Aplikasi Biasa

Untuk pengeluaran volum tinggi yang memerlukan pemindahan bakul berulang dan kawalan kitaran.

01

Enjin automotif volum tinggi, komponen transmisi dan brek

02

Bahagian lokomotif, penerbangan dan marin dengan lubang buta dan rongga

03

Pengecapan logam dan pemasangan talian pemesinan secara langsung

04

Komponen hidraulik, galas dan gear dengan spesifikasi kebersihan yang ketat

05

Bengkel tanpa pemandu disepadukan dengan penghantar atau robot

Pilihan Konfigurasi

Konfigurasikan sistem untuk proses anda

Dimensi tangki, utiliti, automasi dan tetapan proses dimuktamadkan mengikut keperluan aplikasi.

  • Kiraan stesen dan urutan proses
  • Muatan bakul dan masa takt
  • Pemanduan servo dan bilangan gerabak gantri
  • Ayunan, putaran atau penyongsangan
  • Semburan tekanan tinggi dan pemotongan air
  • Pengeringan udara panas atau vakum
  • Antara muka penghantar, robot dan kilang
Julat model3-12 stesen, laluan tersuai
Kekerapan ultrasonik20 / 28 / 40 KHz, tunggal atau dwi
Kapasiti atau asas talianMuatan rujukan 50-1000 kg setiap bakul
Kuasa ultrasonik1200-6800 W setiap tangki ultrasonik
PembinaanSUS304; SUS316 pilihan

Soalan Produk

Sebelum memilih peralatan ini

Peralatan Berkaitan

Bandingkan keluarga produk yang sama

Semak konfigurasi bersebelahan sebelum menetapkan proses pembersihan dan kaedah pengendalian.