Хидраулични компоненти во корпа за чистење

Индустриско чистење LENJEX

Хидраулични и пневматски компоненти Ултразвучно чистење

Отстранува машинско масло, честички и бруси од деловите на вентилот, пумпата и погонот, вклучително и внатрешните премини.

Зошто ултразвук

Ултразвучно чистење за хидраулично и пневматско

Хидрауличните и пневматските компоненти зависат од чистите внатрешни премини, бидејќи честичките и преостанатото масло предизвикуваат лепење на вентилот, абење и дефекти во изведбата. Ултразвучната кавитација достигнува вкрстено дупчени дупки, калеми, куќишта и внатрешни карактеристики за да се исчисти контаминацијата.

Процесот најчесто се води со прецизна контрола на чистотата и филтрација. А систем со повеќе тенкови или систем за чистење-плакнење-сушење одговара производство, со чистење со правосмукалка за склопени делови кои тешко се сушат.

Границите на честичките и сушењето се дефинирани рано бидејќи компонентите се многу чувствителни на контаминација.

Машински делови за вентил и пумпа
  • Ги исплакнува вкрстено дупчените дупки и внатрешните премини
  • Ги отстранува честичките кои предизвикуваат дефекти на вентилот
  • Филтрацијата го спречува повторното таложење
  • Интегрирано сушење за прецизно склопување
  • Повторлива чистота за производство

Типични работни парчиња

Делови во оваа апликација

  • Тела на вентили и калеми
  • Куќишта на пумпата и делови за пренос
  • Цилиндри и компоненти на активаторот
  • Фитинзи и колектори
  • Хидраулични блокови
  • Пневматски вентили и тела

Контаминација

Почви за оценување

  • Масла за обработка и сечење
  • Метални чипови и казни
  • Бруси и честички
  • Остатоци од хидраулично масло
  • Масла за конзерванси
  • Остатоци од леење и леење
Метална корпа за хидраулични делови

Целта на чистотата

Дефинирајте чисто пред да изберете опрема

Прифаќањето се заснова на бројот на честички или гравиметриската чистота поврзана со функцијата на компонентата.

Сушењето мора да биде целосно во премини и шуплини пред склопување.

Препорачана низа

Процесен пат за евалуација

Конечната низа зависи од оптоварувањето на почвата, материјалот, квалитетот на плакнењето и однесувањето на сушењето.

  1. Чекор 1Исплакнете однапред за да ги отстраните чипсот и олабавеното масло
  2. Чекор 2Ултразвучно перење со филтрација
  3. Чекор 3Исплакнете ги внатрешните пасуси
  4. Чекор 4Сува на топол воздух или вакуум
  5. ПотврдиПроверете ја чистотата на честичките

Препорачана опрема

Системи за споредување

Конечната спецификација го следи процесот на тестирање и анализа на производството.

Ултразвучна машина за чистење со повеќе резервоари - чистете, исплакнете и сушете во една линија

Повеќестепени системи

Ултразвучна машина за чистење со повеќе резервоари - чистете, исплакнете и сушете во една линија

Систем со 2-8+ фази што може да се конфигурира кој комбинира грубо перење, фино перење, плакнење, третман и сушење околу потребната цел за чистота.

Прикажи ја конфигурацијата

Контроли на процесот

Контролирајте ги променливите што го менуваат резултатот од чистењето

Потврдете го делот, почвата, вчитувањето и последното ракување пред да ги поправите поставките на опремата.

Контрола 01

Материјал и геометрија

Снимајте површини, шуплини и карактеристики што можат да заробат воздух или течност.

Контрола 02

Состојба на почвата

Тестирајте ја најтешката репрезентативна контаминација, а не идеален примерок.

Контрола 03

Вчитување на кошница

Чувајте ги акустичниот пристап и растојанието меѓу деловите во согласност со производството.

Контрола 04

Исплакнете и сушете

Усогласете го ракувањето низводно со ризиците од остатоци и корозија.

Избор на систем

Поврзете го патот на чистење со протокот на производство

Бројот на фази и автоматизацијата го следат потврдениот процес и потребниот излез.

Серија

Рута со еден резервоар

Споредете за фокусирано перење каде плакнењето и сушењето се управуваат одделно.

Повеќестепена

Измијте, исплакнете и исушете

Додадете контролирани фази кога се важни преносот и конечната состојба.

Автоматски

Повторлив трансфер

Оценете ја автоматизацијата кога тоа го бара излезот, ракувањето или контролата на рецептот.

Прифаќање

Дефинирајте како ќе се провери исчистениот дел

Користете го истиот практичен метод на проверка за пробните примероци и производните делови.

  • Договорете ја границата на површината или остатоците
  • Проверете скриени и тешки карактеристики
  • Снимајте ги условите за плакнење, сушење и ракување
  • Споредете ги резултатите пред следната операција

Претставнички судење

Потврдете го процесот со вистински делови и оптоварувања

Пробните докази треба да го опфатат нормалното производство и најтешката очекувана состојба.

  1. ОпишетеДел, материјал и контаминација.
  2. ВчитајКористете реално растојание и ориентација.
  3. ТестЗапишете ја хемијата, времето и температурата.
  4. ПотврдиПроверете со договорениот метод.

Прашања за апликација

Планирање на студијата за чистење

Поврзани апликации

Истражете ги соседните работни парчиња