Индустриско ултразвучно чистење
Длабоко ултразвучно чистење моќ.
Брзо. Чиста. Ефикасно. Резултати можете да ги видите за неколку минути.
Индустриско ултразвучно чистење
Брзо. Чиста. Ефикасно. Резултати можете да ги видите за неколку минути.
Фабричко-директно производство
Конкурентни цени, врвен квалитет. Повеќе вредност за вашиот бизнис.
Прилагодени OEM решенија
Достапни се сопствени OEM решенија. Професионална поддршка, секогаш.
Конфигурации на опрема
Споредете ги автоматските линии, повеќестепените системи, индустриските средства за чистење со еден резервоар, компактните единици и соодветните ултразвучни компоненти според побарувачката на процесот и протокот на производство.
Линии за автоматско чистење
Подена линија контролирана од PLC која автоматски ги крева, пренесува, осцилира и опционално ги ротира корпите низ 3-12 процесни станици.
Прикажи ја конфигурацијата
Повеќестепени системи
Систем со 2-8+ фази што може да се конфигурира кој комбинира грубо перење, фино перење, плакнење, третман и сушење околу потребната цел за чистота.
Прикажи ја конфигурацијата
Системи со еден резервоар
Две конфигурации: само ултразвучно чистење или ултразвучно чистење со циркулациона филтрација и одвојување масло-вода.
Прикажи ја конфигурацијата
Чистачи на клупи
Професионален опсег на клупи од 2-45 L со дигитална контрола на времето, температурата и моќноста за лабораторија, работилница и употреба во мали серии.
Прикажи ја конфигурацијата
Специјални системи со еден резервоар
Индустриски чистач од 96-320 L што комбинира ултразвук од 28 KHz со прилагодливо хоризонтално лулање за сложени форми, слепи дупки и густи сериски оптоварувања.
Прикажи ја конфигурацијата
Ултразвучни компоненти
Запечатен модул со нерѓосувачки трансдуктор од 600-1200 W за додавање ултразвучна моќност на постоечките резервоари, прилагодени садови и повеќестепени системи.
Прикажи ја конфигурацијатаАрхитектура на системот
Протокот на дел, контролата на плакнењето, сушењето, ракувањето со товарот и времето на такт работат заедно за да ја одредат вистинската архитектура на системот.
Сериска и примерна работа
Користете средства за чистење на клупи од 2-48 L за помали делови и пробни делови или модели со еден резервоар од 72-616 L за индустриско сериско чистење. Потврдете го ковертот на делот, материјалот, почвата, оптоварувањето и побарувачката за греење.
Истражете ги сериските системиКонтролирано миење и плакнење
Комбинирајте 2-8 фази за ултразвучно перење, плакнење, пасивација и сушење каде што мора да се контролираат преносот и конечната состојба на површината.
Истражете ги повеќестепените системиПовторлив проток на производство
Користете 3-12 линии за подемен станици, флексибилно роботско ракување или континуирано пренесување на мрежест ремен откако ќе се потврди секвенцата на чистење, дизајнот на корпата и времето на такт.
Истражете ја автоматизацијатаКонечните димензии на резервоарот, ултразвучната фреквенција, инсталираната моќност, методот на пренос и редоследот на процесите се дизајнирани за потврденото работно парче, производното оптоварување и целта за чистота.

Маслото може да се скрие во слепите дупки, нишки и текстурирани површини. Силно перење без управување со бањата може едноставно да ја премести контаминацијата помеѓу деловите.

Дел може да изгледа чист додека остануваат ситни честички, јонски остатоци или лесни филмови. За прецизното чистење е потребна мерлива цел и контролирани завршни фази.

Едно капење не може секогаш да дава делови со низок пренос, квалитет на финално плакнење и суви делови. Редоследот на сцената мора да го поддржи условот за конечно прифаќање.

Автоматизацијата треба да го стабилизира докажаниот процес. Начинот на пренос, дизајнот на корпата, времето на такт и ракувањето со исклучоци мора да се дефинираат заедно.
Инженерство и производство
LENJEX интегрира ултразвучна енергија, резервоари за не'рѓосувачки процеси, управување со течности, ракување со делови и контроли околу избраната низа за чистење. Способностите на проектот вклучуваат механички дизајн, 3D моделирање, ултразвучно совпаѓање, развој на генератор, програмирање PLC, изработка, склопување и тестирање.
Конфигурациите на производите опфаќаат 20-120 KHz преку трансдуктори и средства за чистење. Фреквенцијата и инсталираната моќност се усогласени со геометријата на делот, почвата и резервоарот.
Греењето, филтрирањето, одвојувањето на маслото, прелевањето, управувањето со водата за плакнење и сушењето се избрани за да се контролира контаминацијата во текот на целиот циклус.
Корпи, платформи за подигање, странични осцилации, пренос на подемен, роботско ракување и мрежести појаси поддржуваат различни оптоварувања и производни текови.
Рецептите на HMI, алармите и тајмингот на процесите поддржуваат повторливост, проследено со ултразвучно напојување, грејач, електрична безбедност, истекување и проверки на работа каде што е наведено.
Апликации за работното парче
Истражувајте по работното парче за да ја прегледате типичната геометрија, материјалите, контаминацијата, операциите низводно и практичните проверки на чистотата без да ја мешате апликацијата со процесното решение.
Чистењето на автомобилските компоненти мора да ја отстрани мешаната контаминација од премините, дупките и сложените површини без да го забави протокот на производство.
Истражете ја апликацијата
Машинските делови честопати задржуваат течност за сечење и фините чипови во вкрстени дупки, навои и внатрешни канали каде што рачното перење не е доследно.
Истражете ја апликацијата
Металните делови се разликуваат во голема мера во легура, геометрија, завршна обработка на површината и оптоварување на почвата, така што хемијата и енергијата мора да се изберат како еден процес.
Истражете ја апликацијата
Прецизното чистење е контролирано од големината на честичките, чувствителноста на површината, квалитетот на плакнењето, состојбата во бањата и ракувањето по миењето.
Истражете ја апликацијата
Калапи комбинираат тешка маса, сложени шуплини и барања за завршна површина. Чистењето мора да допре до детали без да се оштети работните површини.
Истражете ја апликацијатаПробно чистење
Репрезентативните делови и дефинираниот метод на прифаќање му овозможуваат на LENJEX да ја процени хемијата, времето, температурата, фреквенцијата, полнењето на корпата и потребата за плакнење или сушење.

Технички увид
Фреквенцијата, хемијата, состојбата на бањата, полнењето на корпата, плакнењето и автоматизацијата влијаат едно на друго. Овие водичи им помагаат на тимовите за инженерство и купување да ги споредат предлозите на конзистентна процесна основа.
Технологија
Системите од новата генерација на LENJEX комбинираат автоматско следење на фреквенцијата, бришење, брзо ослободување од гас, прилагодлив излез и проширени опции за автоматизација за да ја одржат кавитацијата и времето на процесот конзистентно низ резервоарот за чистење.
Прочитајте ја статијата
Апликации
Современите компоненти на моторот и менувачот работат со тесни толеранции, така што металните чипови, машинското масло, остатоците од течноста за ладење и прашината може да влијаат на сигурноста. Ултразвучната кавитација допира до дупки, внатрешни премини и карактеристики со навој што може да ги пропушти при чистењето со прскање во линија на видот.
Прочитајте ја статијата
Водич за купување
Изборот на индустриско ултразвучно средство за чистење влијае на квалитетот, оперативните трошоци и пропусната моќ. Корисната споредба започнува со работното парче, контаминацијата и целта за прифаќање пред да се префрли на големината, фреквенцијата, фазите и автоматизацијата на резервоарот.
Прочитајте ја статијатаНајчесто поставувани прашања
Обезбедете материјал за работното парче, димензии, тежина, контаминација, цел на чистота, делови по товар, стапка на производство и достапни комунални услуги.
Да. Конфигурабилните системи можат да комбинираат ултразвучно перење, плакнење, пасивација и сушење со рачно, асистирано или автоматско пренесување.
Репрезентативните испитувања помагаат да се потврдат критериумите за хемија, време, температура, фреквенција, полнење на корпата и проверка пред да се финализира конфигурацијата на опремата.
Објавените опсези на модели обезбедуваат референца за рана споредба. Конечните димензии на резервоарот, ултразвучната моќност, фазите на ракување и процесот се конфигурирани за потврдениот дел и примена.
Пониските фреквенции можат да одговараат на силно индустриско чистење, 40 KHz служат за многу општи апликации, а 80 или 120 KHz можат да се справат со поситни честички или почувствителни површини. Испитувањата со репрезентативен дел помагаат да се потврди конечниот избор.
Додадете фази на плакнење, пасивација или сушење кога преносот, состојбата на површината или готови суви делови не можат да се контролираат само со еден резервоар за перење.