• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX индустриска ултразвучна опрема за чистење
Исчистени компоненти на лежиштето и запчаникот

Индустриско чистење LENJEX

Лежишта и запчаници Ултразвучно чистење

Ги отстранува машинското масло, чипсот и соединението за преклопување од лежиштата, тркачите и запчаниците, вклучувајќи ги внатрешните карактеристики и забите.

Зошто ултразвук

Ултразвучно чистење за лежишта и запчаници

Лежиштата, тркачите и запчаниците имаат прецизни површини и заби каде честичките и преостанатото масло влијаат на бучавата, абењето и склопувањето. Ултразвучната кавитација ги достигнува празнините на забите, трките и малите карактеристики за постојано отстранување на машинското масло, чипсот, фините и смесата за преклопување.

Процесот најчесто се води со прецизна контрола на чистотата и соодветно сушење, бидејќи прецизните делови не смеат да се оставаат влажни. А систем за чистење-плакнење-сушење или правосмукалка со растворувач се користи за склопени или тешко сушени делови, а филтрирањето е стандардно.

Фреквенцијата, степенот на филтрација и сушењето се избрани за големината на компонентата и целта за чистота.

Кошница со метални компоненти за лежиште
  • Достигнува празнини за заби, раси и мали карактеристики
  • Ги отстранува честичките кои влијаат на бучавата и абењето
  • Филтрацијата ги задржува абразивните честички надвор од бањата
  • Интегрираното сушење спречува траги од вода
  • Повторливи циклуси за прецизни делови со голем волумен

Типични работни парчиња

Делови во оваа апликација

  • Топчести и валчести лежишта
  • Трки и носечки прстени
  • Запчаници, спирални и коси запченици
  • Заготовки и шипки за менувачот
  • Мали склопови со менувач
  • Ракави и прецизни чаури

Контаминација

Почви за оценување

  • Масла за обработка и сечење
  • Метални чипови и казни
  • Соединение за преклопување и полирање
  • Термичка обработка и гасење масло
  • Масла за конзерванси
  • Јаглерод и бигор (термички обработени делови)
Инспекција на обработени прецизни делови

Целта на чистотата

Дефинирајте чисто пред да изберете опрема

Прифаќањето се заснова на ограничувања на честички, површинска инспекција или проверки на резидуално масло, често поврзани со квалитетот на склопувањето.

Сушењето не смее да остави водени траги или остатоци на прецизните површини.

Препорачана низа

Процесен пат за евалуација

Конечната низа зависи од оптоварувањето на почвата, материјалот, квалитетот на плакнењето и однесувањето на сушењето.

  1. Чекор 1Исчистете однапред за да го отстраните чипсот и да го изгасите маслото
  2. Чекор 2Ултразвучно перење со филтрација
  3. Чекор 3Исплакнете фази за да го отстраните преносот
  4. Чекор 4Сушење со топол воздух или вакуум
  5. ПотврдиПроверете ги честичките и состојбата на површината

Препорачана опрема

Системи за споредување

Конечната спецификација го следи процесот на тестирање и анализа на производството.

Ултразвучна машина за чистење со повеќе резервоари - чистете, исплакнете и сушете во една линија

Повеќестепени системи

Ултразвучна машина за чистење со повеќе резервоари - чистете, исплакнете и сушете во една линија

Систем со 2-8+ фази што може да се конфигурира кој комбинира грубо перење, фино перење, плакнење, третман и сушење околу потребната цел за чистота.

Прикажи ја конфигурацијата

Контроли на процесот

Контролирајте ги променливите што го менуваат резултатот од чистењето

Потврдете го делот, почвата, вчитувањето и последното ракување пред да ги поправите поставките на опремата.

Контрола 01

Материјал и геометрија

Снимајте површини, шуплини и карактеристики што можат да заробат воздух или течност.

Контрола 02

Состојба на почвата

Тестирајте ја најтешката репрезентативна контаминација, а не идеален примерок.

Контрола 03

Вчитување на кошница

Чувајте ги акустичниот пристап и растојанието меѓу деловите во согласност со производството.

Контрола 04

Исплакнете и сушете

Усогласете го ракувањето низводно со ризиците од остатоци и корозија.

Избор на систем

Поврзете го патот на чистење со протокот на производство

Бројот на фази и автоматизацијата го следат потврдениот процес и потребниот излез.

Серија

Рута со еден резервоар

Споредете за фокусирано перење каде плакнењето и сушењето се управуваат одделно.

Повеќестепена

Измијте, исплакнете и исушете

Додадете контролирани фази кога се важни преносот и конечната состојба.

Автоматски

Повторлив трансфер

Оценете ја автоматизацијата кога тоа го бара излезот, ракувањето или контролата на рецептот.

Прифаќање

Дефинирајте како ќе се провери исчистениот дел

Користете го истиот практичен метод на проверка за пробните примероци и производните делови.

  • Договорете ја границата на површината или остатоците
  • Проверете скриени и тешки карактеристики
  • Снимајте ги условите за плакнење, сушење и ракување
  • Споредете ги резултатите пред следната операција

Претставнички судење

Потврдете го процесот со вистински делови и оптоварувања

Пробните докази треба да го опфатат нормалното производство и најтешката очекувана состојба.

  1. ОпишетеДел, материјал и контаминација.
  2. ВчитајКористете реално растојание и ориентација.
  3. ТестЗапишете ја хемијата, времето и температурата.
  4. ПотврдиПроверете со договорениот метод.
Планирајте проба за чистењеИспратете детали за проектот

Прашања за апликација

Планирање на студијата за чистење

Поврзани апликации

Истражете ги соседните работни парчиња