• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX industriell Ultraschallreinigungsausrüstung
Raumfaartkomponenten an engem Botzkuerf

LENJEX Industriell Botzen

Raumfaart & Verdeedegung Parts Ultrasonic Botzen

Raumfaart- a Verteidegungskomponente verlaangen kontrolléiert, widderhuelend Reinigung op Partikel- a Reschtgrenze virun der Montage, Inspektioun oder Uewerflächenbehandlung.

Firwat Ultraschall

Ultraschallreinigung fir Raumfaart a Verdeedegung

Raumfaart- a Verteidegungsdeeler ginn aus High-Performance-Legierungen machinéiert a kombinéiere knapp Toleranzen, intern Passagen a sensibel Flächen. Ultraschall Kavitatioun erreecht dës Geometrien konsequent, d'Bearbechtungsueleg, Chips, Polierverbindung an d'Handhabung vu Reschter ewechzehuelen ouni aggressiv manuell Aarbecht, déi e fäerdegen Deel beschiedegen.

De Prozess gëtt allgemeng géint definéiert Partikelgrenze validéiert fir Präzisioun Propretéit Kontroll. Deeler wéi Turbin- a Ventilkomponenten, Brennstoffsystemstécker a strukturell Armature ginn iwwerpréift mat der Multi-Tank Ultraschall System oder, fir héichwäerteg Aarbecht, a Staubsauger Ultraschallreiniger.

Frequenz, Chimie, Filtratioun, Spülen an Trocknung ginn fir d'Legierung an déi erfuerderlech Propretéit ausgewielt, duerno bestätegt während der Proufreinigung.

Inspektioun vu machinéierten Raumfaartkomponenten
  • Widderhuelend Partikel a Reschter Entfernung fir Qualitéitskritesch Deeler
  • Botzen vun intern Passagen, blann Lächer a komplex Fonctiounen
  • Kontrolléiert Chimie déi héich performant Legierungen schützt
  • Dokumentéiert Zyklen déi Tracabilitéit an Inspektioun ënnerstëtzen
  • Reduzéiert manuell Veraarbechtung a Risiko fir Deelschued

Typesch Workpieces

Deeler an dëser Applikatioun

  • Turbin a Kompressor Komponente
  • Ventil Kierper an hydraulesch Armature
  • Brennstoff-System an hydraulesch Deeler
  • Strukturell Armaturen a Klammeren
  • Landung-Geräisch Komponente
  • Aktuator an Servo Deeler

Kontaminatioun

Buedem ze evaluéieren

  • Machining an opzedeelen Ueleger
  • Metallchips a feine Partikelen
  • Poléieren a Lapping Compound
  • Fangerofdréck an Ëmgank Reschter
  • Konservéierungs- a Korrosiounsverhënnerungsöle
  • Zeechnen a bilden Schmiermëttel
Ingenieur Botzen Präzisioun Raumfaarttechnik Deeler

Propretéit Zil

Definéieren propper ier Dir Ausrüstung wielt

Akzeptanz ass dacks baséiert op gravimetreschen oder gezielte Partikelgrenzen, Reschtkontrollen oder Uewerflächinspektioun verbonne mat der nächster Operatioun.

Déi selwecht Inspektiounsmethod soll fir Probereinigung a Produktioun benotzt ginn, mat ausgemaache Proben an Handhabung.

Recommandéiert Sequenz

E Prozess Wee fir Evaluatioun

Déi lescht Sequenz hänkt vum Buedembelaaschtung, Material, Spülenqualitéit an Trocknungsverhalen of.

  1. Schrëtt 1Pre-clean fir schwéier Chips a lockere Buedem ze läschen
  2. Schrëtt 2Ultraschallwäsch mat kontrolléierter Chemie
  3. Schrëtt 3Multi-Etapp Spülen fir d'Ofdreiwung ze läschen
  4. Schrëtt 4Vakuum oder waarm Lofttrocknung passend op Huelraim
  5. VerifizéierenKontrolléiert géint d'Partikel oder d'Reschtlimit

Recommandéiert Ausrüstung

Systemer ze vergläichen

Déi lescht Spezifizéierung follegt Prozesstesten a Produktiounsanalyse.

Prozess Kontrollen

Kontrolléiert d'Variabelen déi d'Botzresultat änneren

Bestätegt den Deel, de Buedem, d'Luede an d'endgülteg Handhabung ier Dir d'Ausrüstungsastellungen fixéiert.

Kontroll 01

Material a Geometrie

Rekord Fläch, Huelraim a Fonctiounen datt Loft oder Flëssegket Fang kann.

Kontroll 02

Buedem Zoustand

Test déi schwéierst representativ Kontaminatioun, net eng ideal Probe.

Kontroll 03

Kuerf Luede

Halt akustesch Zougang an Deelabstand konsequent mat der Produktioun.

Kontroll 04

Spülen an dréchen

Match downstream Handhabung op Rescht a Korrosiounsrisiken.

System Auswiel

Match d'Botzen Wee zu Produktioun Flux

Bühnzuel an Automatisatioun verfollegen de validéierte Prozess an erfuerderlechen Ausgang.

Batch

Single-Tank Streck

Vergläicht fir fokusséiert Wäschen wou Spülen an Trocknen getrennt geréiert ginn.

Multi-Etapp

Wäschen, spülen an dréchen

Füügt kontrolléiert Etappe wann d'Iwwerdroung an d'Finale Konditioun wichteg sinn.

Automatesch

Widderhuelend Transfert

Evaluéiert d'Automatisatioun wann d'Ausgab, d'Handhabung oder d'Rezeptkontrolle et erfuerdert.

Akzeptanz

Definéiert wéi de gebotzten Deel gepréift gëtt

Benotzt déiselwecht praktesch Inspektiounsmethod fir Testproben a Produktiounsdeeler.

  • Averstanen der Uewerfläch oder Rescht Limite
  • Check verstoppt a schwiereg Funktiounen
  • Rekord Spülen, Trocknung an Ëmgank Konditiounen
  • Vergläicht d'Resultater virun der nächster Operatioun

Vertrieder Prozess

Bestätegt de Prozess mat realen Deeler a Lasten

Prozess Beweiser soll normal Produktioun an déi schwieregst erwaart Conditioun Cover.

  1. BeschreiwenDeel, Material a Kontaminatioun.
  2. LuedenBenotzt realistesch Abstand an Orientéierung.
  3. TestRekord Chimie, Zäit an Temperatur.
  4. VerifizéierenKontrolléiert mat der ausgemaacher Method.
Plan eng Botzen ProzessSchéckt Projet Detailer

Applikatioun Froen

Planung der Botzen Etude

Zesummenhang Uwendungen

Entdeckt ugrenzend Aarbechtsstécker