Multi-Tank & Automatic Cleaning Systems teollisuuslaitteet

LENJEX Teollinen puhdistus

Monisäiliöt ja automaattiset puhdistusjärjestelmät

Monivaiheiset pesu-, huuhtelu- ja kuivauslinjat manuaalisella, portaalilla, robotilla tai jatkuvalla siirrolla.

Monisäiliöt ja automaattiset puhdistusjärjestelmät

Verkkohihnan läpi kulkeva jatkuva ultraäänipuhdistuslinja

Jatkuva pesu-huuhtelu-kuivaus ilman koreja

Osat levitetään yhtenä kerroksena liikkuvalle ruostumattomasta verkkohihnalle ja kuljetetaan itsenäisesti ohjattujen prosessivyöhykkeiden läpi. Hihnan nopeus määrittää viipymisajan ja läpäisytehon, kun taas jokainen vyöhyke ohjaa omaa lämmitystä, suodatusta, ruiskutuspainetta tai ultraäänitehoa.

Suuret määrät suhteellisen yhtenäisiä pieniä ja keskikokoisia osia, jotka voivat olla yhdessä kerroksessa sotkeutumatta tai sisäkkäin.

Mallit3-7 tehokasta prosessialuetta
Taajuus28/40 KHz, yksi tai kaksi
Kapasiteetti300-1200 mm referenssihihnan leveys
KokoonpanoJatkuva vaihtuvanopeuksinen linja

Ydinominaisuudet

Ydinominaisuudet ja järjestelmävaihtoehdot

Tarkista tämän laitteen rakenne, säätimet ja prosessivaihtoehdot.

01

Jatkuva linja

Ydinominaisuudet

  1. 01
    Säädettävänopeuksinen ruostumaton verkkohihna

    Nopeutta, jännitystä ja seurantaa ohjataan toistettavan viipymäajan takaamiseksi.

  2. 02
    Upotusultraäänialue

    Pohja- tai sivuanturit käyttävät itsenäisiä automaattisia seuranta- ja pyyhkäisygeneraattoreita.

  3. 03
    Korkeapaineruiskuvaihtoehto

    Suodatetut kierrätys- ja tukkeutumisenestosuuttimet tukevat ruiskutusvaiheita tarvittaessa.

  4. 04
    Itsenäinen vyöhykelämmitys

    Jokaisella vyöhykkeellä on digitaalinen lämpötilansäätö eristetyn katetun tunnelin sisällä.

  5. 05
    Saastumisen hallinta

    Monivaiheinen suodatus, magneettierotus ja pintaöljyn poisto pitävät nesteen puhtaana.

  6. 06
    Ilmaveitsi ja kuumailmakuivaus

    Bulkkivesi poistetaan ennen kuin kuuman ilman kierrätys saa kuivauksen loppuun.

  7. 07
    Hyväkuntoinen ruostumaton rakenne

    Irrotettavat huoltopaneelit ja helposti puhdistettavat säiliöt tukevat rutiinihuoltoa.

  8. 08
    Linjaliitännät ja suojaus

    Syöttö- ja kuljetinliitännät sisältävät ylikuormitus- ja hihnapoikkeaman suojauksen.

ParametriTyypillinen alue / vaihtoehto
Vyön leveys300-1200 mm, mittatilaustyönä
Tehokkaat vyöhykkeet3-7 pesu-, huuhtelu- ja kuivausyhdistelmää
Ultraäänitaajuus28/40 KHz, yksi tai kaksi
UltraäänitehoAlkaen 1200 W vyöhykkeen ja hihnan leveyden mukaan
Hihnan nopeus0,1-2 m/min vaihteleva
LämpötilaYmpäristön lämpötila -90 astetta C vyöhykettä kohden
KuivausKierrätys kuumaa ilmaa plus ilmaveitsi
MateriaaliSUS304; SUS316 valinnainen

Sovellukset

Tyypillisiä sovelluksia

Tarkista tämän laitteen yleiset työkappaleet, kontaminaatiotyypit ja prosessien käyttötarkoitukset.

01

Tyypilliset sovellukset

Tasaisten pienten ja keskikokoisten osien jatkuvaan puhdistukseen.

01

Leimatut ja aihiot osat, pidikkeet, kannakkeet ja peltikomponentit

02

Kiinnikkeet, ruuvit, mutterit, aluslevyt ja pienet sorvatut osat

03

Sintratut tai jauhemetalliosat ja pienet koneistetut liitososat

04

Laakerirullat, pienet vaihteet ja laitteistot

05

Elektroniset jäähdytyslevyt, liittimet ja vastaavat yhtenäiset komponentit

Kokoonpanoasetukset

Määritä järjestelmä prosessillesi

Säiliön mitat, apuohjelmat, automaatio ja prosessiasetukset määritellään sovellusvaatimusten mukaisesti.

  • Vyön leveys, silmäkoko ja tunnelin pituus
  • Tavallinen, lentävä tai modulaarinen hihna
  • Upotusultraääni- tai ruiskutusalueet
  • Suodatus, magneettinen erotus ja öljynpoisto
  • Ilmaveitsen kulma ja kuivauspituus
  • Värähtelevät syöttölaitteet, kuljettimet tai raahat
Mallivalikoima3-7 tehokasta prosessialuetta
Ultraäänitaajuus28/40 KHz, yksi tai kaksi
Kapasiteetti tai linjaperuste300-1200 mm referenssihihnan leveys
UltraäänitehoAlkaen 1200 W vyöhykkeen ja hihnan leveyden mukaan
RakentaminenSUS304; SUS316 valinnainen

Tuotekysymykset

Ennen kuin valitset tämän laitteen

Liittyvät laitteet

Vertaa samaa tuoteperhettä

Tarkista viereiset kokoonpanot ennen puhdistusprosessin ja käsittelytavan korjaamista.