Elekti industrian ultrasonan purigilon influas kvaliton, funkcian koston kaj trairon. La utila komparo komenciĝas per la laborpeco, poluado kaj akceptcelo antaŭ moviĝado al tankograndeco, ofteco, stadioj kaj aŭtomatigo.
Laborpeco grandeco, formo kaj materialo
La purigadtanko bezonas sufiĉan liberecon ĉirkaŭ la plej granda parto kaj korbo por likva movado kaj akustika kovrado. Kompleksaj kavaĵoj povas postuli malsuprajn kaj flankajn transduktilojn, dum materialkongrueco influas kemion kaj temperaturon.
Poluado kaj potenca denseco
Polvo, malpeza oleo kaj fluorestaĵo povas bezoni malpli da energio ol peza graso, karbono, ĵetsablo aŭ bruligitaj deponaĵoj. Grunda ŝarĝo kaj pureco postuloj determinas potencan densecon, ciklotempon, filtradon kaj ĉu pli ol unu stadio estas necesa.
Ultrasona frekvenco
20-28 KHz produktas pli energian kavitacion por fortikaj partoj kaj peza grundo. 40 KHz konvenas al multaj ĝeneralaj industriaj aplikoj, dum 60-80 KHz kaj pli altaj povas servi pli fajnajn partiklojn kaj pli sentemajn surfacojn. Dufrekvencaj sistemoj subtenas miksitajn taskojn.
Produktadvolumo kaj trafluo
Unu-tanka ekipaĵo ofertas flekseblecon por pli malaltaj aŭ miksitaj volumoj. Stabila altvoluma produktado povas pravigi plurstadian lavadon, lavadon kaj sekigon per gantry, robota aŭ transporta translokigo.
Opcioj, konstruo kaj provizanta kapableco
Hejtado, filtrado, oleo-skumado, liftoj, sekigado kaj sekurecaj aparatoj devas sekvi la procezon. Tanka materialo, murdikeco, fabrikada kvalito, testado, dokumentado kaj serva subteno ĉiuj influas ekipaĵvivon kaj projektan riskon.