Η επιλογή ενός βιομηχανικού καθαριστικού υπερήχων επηρεάζει την ποιότητα, το λειτουργικό κόστος και την απόδοση. Η χρήσιμη σύγκριση ξεκινά με το τεμάχιο εργασίας, τη μόλυνση και τον στόχο αποδοχής πριν προχωρήσουμε στο μέγεθος, τη συχνότητα, τα στάδια και τον αυτοματισμό της δεξαμενής.
Μέγεθος, σχήμα και υλικό τεμαχίου εργασίας
Το δοχείο καθαρισμού χρειάζεται αρκετό διάκενο γύρω από το μεγαλύτερο μέρος και το καλάθι για κίνηση υγρών και ακουστική κάλυψη. Οι σύνθετες κοιλότητες μπορεί να απαιτούν μορφοτροπείς πυθμένα και πλευρικά, ενώ η συμβατότητα του υλικού επηρεάζει τη χημεία και τη θερμοκρασία.
Μόλυνση και πυκνότητα ισχύος
Η σκόνη, το ελαφρύ λάδι και τα υπολείμματα ροής μπορεί να χρειάζονται λιγότερη ενέργεια από το βαρύ γράσο, τον άνθρακα, την άμμο χύτευσης ή τις καμένες εναποθέσεις. Οι απαιτήσεις φόρτωσης και καθαριότητας του εδάφους καθορίζουν την πυκνότητα ισχύος, τον χρόνο κύκλου, το φιλτράρισμα και αν χρειάζονται περισσότερα από ένα στάδια.
Συχνότητα υπερήχων
Τα 20-28 KHz παράγουν πιο ενεργητική σπηλαίωση για στιβαρά μέρη και βαρύ χώμα. Τα 40 KHz ταιριάζουν σε πολλές γενικές βιομηχανικές εφαρμογές, ενώ τα 60-80 KHz και άνω μπορούν να εξυπηρετήσουν λεπτότερα σωματίδια και πιο ευαίσθητες επιφάνειες. Τα συστήματα διπλής συχνότητας υποστηρίζουν μικτές εργασίες.
Όγκος παραγωγής και απόδοση
Ο εξοπλισμός μιας δεξαμενής προσφέρει ευελιξία για χαμηλότερους ή μεικτούς όγκους. Η σταθερή παραγωγή μεγάλου όγκου μπορεί να δικαιολογήσει το πλύσιμο πολλαπλών σταδίων, το ξέπλυμα και το στέγνωμα με γέφυρα, ρομποτική ή μεταφορά με μεταφορέα.
Επιλογές, κατασκευή και ικανότητα προμηθευτή
Η θέρμανση, το φιλτράρισμα, η απομάκρυνση λαδιού, οι ανυψωτήρες, το στέγνωμα και οι συσκευές ασφαλείας θα πρέπει να ακολουθούν τη διαδικασία. Το υλικό της δεξαμενής, το πάχος του τοιχώματος, η ποιότητα κατασκευής, οι δοκιμές, η τεκμηρίωση και το σέρβις υποστηρίζουν ότι επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και τον κίνδυνο του έργου.