Выбар прамысловага ультрагукавога ачышчальніка ўплывае на якасць, эксплуатацыйныя выдаткі і прапускную здольнасць. Карыснае параўнанне пачынаецца з нарыхтоўкі, забруджвання і мэты прыёмкі, перш чым перайсці да памеру рэзервуара, частаты, этапаў і аўтаматызацыі.
Памер, форма і матэрыял нарыхтоўкі
Ачышчальны бак патрабуе дастатковай прасторы вакол самай вялікай часткі і кошыка для руху вадкасці і акустычнага пакрыцця. Для складаных паражнін можа спатрэбіцца ніжні і бакавы пераўтваральнікі, у той час як сумяшчальнасць матэрыялаў уплывае на хімічны склад і тэмпературу.
Забруджванне і шчыльнасць магутнасці
Пыл, лёгкае масла і рэшткі флюсу могуць патрабаваць менш энергіі, чым цяжкія змазкі, вуглярод, ліцейны пясок або прыгарэлыя адклады. Патрабаванні да загрузкі глебы і чысціні вызначаюць шчыльнасць магутнасці, працягласць цыклу, фільтрацыю і тое, ці патрэбна больш чым адна ступень.
Ультрагукавая частата
20-28 кГц стварае больш энергічную кавітацыю для трывалых частак і цяжкай глебы. 40 кГц падыходзіць для многіх агульных прамысловых ужыванняў, у той час як 60-80 кГц і вышэй можа абслугоўваць больш дробныя часціцы і больш адчувальныя паверхні. Двухчастотныя сістэмы падтрымліваюць змешаныя задачы.
Аб'ём вытворчасці і прапускная здольнасць
Абсталяванне з адным бакам прапануе гнуткасць для меншых або змешаных аб'ёмаў. Стабільная вытворчасць у вялікіх аб'ёмах можа апраўдаць шматступенную мыйку, апалоскванне і сушку з партальным, рабатызаваным або канвеерным перадачай.
Варыянты, будаўніцтва і магчымасці пастаўшчыка
Нагрэў, фільтраванне, выдаленне алею, пад'ёмнікі, сушка і ахоўныя прылады павінны прытрымлівацца працэсу. Матэрыял бака, таўшчыня сценкі, якасць вырабу, выпрабаванні, дакументацыя і сэрвісная падтрымка - усё гэта ўплывае на тэрмін службы абсталявання і рызыку праекта.