Pramoninio ultragarsinio valiklio pasirinkimas turi įtakos kokybei, veiklos sąnaudoms ir pralaidumui. Naudingas palyginimas prasideda nuo ruošinio, užteršimo ir priėmimo tikslo, prieš pereinant prie rezervuaro dydžio, dažnio, etapų ir automatizavimo.
Ruošinio dydis, forma ir medžiaga
Valymo bakui reikia pakankamai laisvos vietos aplink didžiausią dalį ir krepšį, kad skystis judėtų ir akustinis aprėptis. Sudėtingoms ertmėms gali prireikti dugno ir šoninių keitiklių, o medžiagų suderinamumas turi įtakos chemijai ir temperatūrai.
Užterštumas ir galios tankis
Dulkėms, šviesiai alyvai ir srauto likučiams gali prireikti mažiau energijos nei sunkiems tepalams, anglies, liejimo smėliui ar apdegusioms nuosėdoms. Dirvožemio apkrovos ir švarumo reikalavimai lemia galios tankį, ciklo trukmę, filtravimą ir tai, ar reikia daugiau nei vieno etapo.
Ultragarso dažnis
20–28 KHz sukuria energingesnę kavitaciją tvirtoms dalims ir sunkiam dirvožemiui. 40 KHz tinka daugeliui bendrų pramoninių pritaikymų, o 60–80 KHz ir didesnis dažnis gali tarnauti smulkesnėms dalelėms ir jautresniems paviršiams. Dviejų dažnių sistemos palaiko mišrias užduotis.
Gamybos apimtis ir pralaidumas
Vieno bako įranga suteikia lankstumo mažesniam arba mišriam kiekiui. Stabili didelės apimties gamyba gali pateisinti kelių etapų plovimą, skalavimą ir džiovinimą naudojant portalinį, robotinį arba konvejerinį perkėlimą.
Galimybės, statybos ir tiekėjo galimybės
Šildymo, filtravimo, alyvos nugriebimo, keltuvų, džiovinimo ir saugos įtaisai turėtų vykti pagal procesą. Rezervuaro medžiaga, sienelių storis, gamybos kokybė, bandymai, dokumentacija ir techninė priežiūra turi įtakos įrangos eksploatavimo trukmei ir projekto rizikai.