የጸዱ ተሸካሚ እና የማርሽ አካላት

LENJEX የኢንዱስትሪ ጽዳት

Bearings & Gears Ultrasonic Cleaning

የውስጥ ባህሪያትን እና ጥርሶችን ጨምሮ የማሽን ዘይትን፣ ቺፖችን እና የላፕ ውህድን ከመሸከሚያዎች፣ ዘሮች እና ጊርስ ያስወግዳል።

ለምን Ultrasonic

ለአልትራሳውንድ ጽዳት ለ Bearings & Gears

ተሸካሚዎች፣ ዘሮች እና ጊርስ ቅንጣቶች እና ቀሪ ዘይት ጫጫታ፣ መልበስ እና መገጣጠም የሚነኩበት ትክክለኛ ወለል እና ጥርሶች አሏቸው። የማሽን ዘይትን፣ ቺፖችን፣ ቅጣቶችን እና የላፕ ውህድን ያለማቋረጥ ለማስወገድ Ultrasonic cavitation የጥርስ ክፍተቶችን፣ ዘሮችን እና ትናንሽ ባህሪያትን ይደርሳል።

ሂደቱ በተለምዶ የሚካሄደው በ ትክክለኛ የንጽህና ቁጥጥር እና ተገቢ ማድረቅ, ምክንያቱም ትክክለኛ ክፍሎች እርጥብ መተው የለባቸውም. ሀ ንጹህ-ማጠብ-ደረቅ ስርዓት ወይም የቫኩም ሟሟ ማጽጃ ለተገጣጠሙ ወይም ለማድረቅ አስቸጋሪ ክፍሎች ጥቅም ላይ ይውላል, እና ማጣሪያ መደበኛ ነው.

ድግግሞሽ, የማጣሪያ ደረጃ እና ማድረቂያ ለክፍለ አካል መጠን እና ንጽህና ዒላማ ተመርጠዋል.

የብረት ተሸካሚ አካላት ቅርጫት
  • የጥርስ ክፍተቶችን, ዘሮችን እና ትናንሽ ባህሪያትን ይደርሳል
  • በጩኸት እና በአለባበስ ላይ ተጽእኖ ያላቸውን ቅንጣቶች ያስወግዳል
  • ማጣራት የሚበላሹ ቅንጣቶችን ከመታጠቢያው ውስጥ ያስቀምጣል።
  • የተቀናጀ ማድረቅ የውሃ ምልክቶችን ይከላከላል
  • ለከፍተኛ መጠን ትክክለኛ ክፍሎች ተደጋጋሚ ዑደቶች

የተለመዱ የስራ እቃዎች

በዚህ መተግበሪያ ውስጥ ያሉ ክፍሎች

  • ኳስ እና ሮለር ተሸካሚዎች
  • ውድድሮች እና የተሸከሙ ቀለበቶች
  • ስፑር፣ ሄሊካል እና የቢቭል ጊርስ
  • የማርሽ ባዶዎች እና ፒኖች
  • ትናንሽ የታጠቁ ስብሰባዎች
  • እጅጌዎች እና ትክክለኛ ቁጥቋጦዎች

መበከል

ለመገምገም አፈር

  • የማሽን እና የመቁረጥ ዘይቶች
  • የብረት ቺፕስ እና ቅጣቶች
  • የላፕ እና የማጥራት ግቢ
  • ሙቀትን ያሞቁ እና ዘይት ያጥፉ
  • የመጠባበቂያ ዘይቶች
  • ካርቦን እና ሚዛን (ሙቀት-የተያዙ ክፍሎች)
የማሽን ትክክለኛ ክፍሎችን መመርመር

የንጽህና ዒላማ

መሳሪያዎችን ከመምረጥዎ በፊት ንፁህነትን ይግለጹ

መቀበል በቅንጦት ገደቦች፣ የገጽታ ፍተሻ ወይም ቀሪ የዘይት ፍተሻዎች ላይ የተመሰረተ ነው፣ ብዙ ጊዜ ከስብሰባ ጥራት ጋር የተገናኘ።

ማድረቅ የውሃ ምልክቶችን ወይም ቀሪዎችን በትክክለኛ ቦታዎች ላይ መተው የለበትም.

የሚመከር ቅደም ተከተል

ለግምገማ ሂደት መንገድ

የመጨረሻው ቅደም ተከተል የሚወሰነው በአፈር ጭነት, ቁሳቁስ, የማጠብ ጥራት እና የማድረቅ ባህሪ ላይ ነው.

  1. ደረጃ 1ቺፖችን ለማስወገድ እና ዘይት ለማጥፋት ቀድመው ማጽዳት
  2. ደረጃ 2የ Ultrasonic ማጠቢያ በማጣሪያ
  3. ደረጃ 3ማጓጓዣን ለማስወገድ ደረጃዎችን ያጠቡ
  4. ደረጃ 4ሙቅ-አየር ወይም የቫኩም ማድረቂያ
  5. አረጋግጥቅንጣቶችን እና የገጽታ ሁኔታን ያረጋግጡ

የሚመከር መሣሪያ

ለማነፃፀር ስርዓቶች

የመጨረሻው ዝርዝር የሂደት ሙከራ እና የምርት ትንተና ይከተላል.

የሂደት መቆጣጠሪያዎች

የጽዳት ውጤቱን የሚቀይሩትን ተለዋዋጮች ይቆጣጠሩ

የመሳሪያውን መቼቶች ከማስተካከልዎ በፊት ክፍሉን, አፈርን, ጭነትን እና የመጨረሻውን አያያዝ ያረጋግጡ.

ቁጥጥር 01

ቁሳቁስ እና ጂኦሜትሪ

አየርን ወይም ፈሳሽን ሊያጠምዱ የሚችሉ ወለሎችን፣ ክፍተቶችን እና ባህሪያትን ይመዝግቡ።

ቁጥጥር 02

የአፈር ሁኔታ

በጣም ከባድ የሆነውን ተወካይ ብክለትን ይሞክሩ, ተስማሚ ናሙና አይደለም.

ቁጥጥር 03

የቅርጫት ጭነት

የአኮስቲክ መዳረሻ እና የክፍል ክፍተት ከምርት ጋር ወጥነት እንዲኖረው ያድርጉ።

ቁጥጥር 04

ማጠብ እና ማድረቅ

የታችኛው ተፋሰስ አያያዝ ከቅሪቶች እና የዝገት አደጋዎች ጋር አዛምድ።

የስርዓት ምርጫ

የጽዳት መንገዱን ወደ ምርት ፍሰት ያዛምዱ

የደረጃ ቆጠራ እና አውቶማቲክ የተረጋገጠውን ሂደት እና አስፈላጊውን ውጤት ይከተላሉ።

ባች

ነጠላ-ታንክ መንገድ

ማጠብ እና ማድረቅ በተናጥል የሚተዳደሩበትን በትኩረት ለማጠብ ያወዳድሩ።

ባለብዙ ደረጃ

ማጠብ, ማጠብ እና ማድረቅ

ማጓጓዝ እና የመጨረሻው ሁኔታ አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ ቁጥጥር የሚደረግባቸው ደረጃዎችን ይጨምሩ.

አውቶማቲክ

ተደጋጋሚ ማስተላለፍ

ውፅዓት፣ አያያዝ ወይም የምግብ አዘገጃጀት ቁጥጥር ሲያስፈልግ አውቶማቲክን ይገምግሙ።

መቀበል

የጸዳው ክፍል እንዴት እንደሚጣራ ይግለጹ

ለሙከራ ናሙናዎች እና ለምርት ክፍሎች ተመሳሳይ ተግባራዊ የፍተሻ ዘዴ ይጠቀሙ.

  • የላይኛውን ወይም የተረፈውን ገደብ ይስማሙ
  • የተደበቁ እና አስቸጋሪ ባህሪያትን ይፈትሹ
  • የማጠብ፣ የማድረቅ እና የአያያዝ ሁኔታዎችን ይመዝግቡ
  • ከሚቀጥለው ቀዶ ጥገና በፊት ውጤቶችን ያወዳድሩ

የውክልና ሙከራ

ሂደቱን በእውነተኛ ክፍሎች እና ጭነቶች ያረጋግጡ

የሙከራ ማስረጃዎች መደበኛውን ምርት እና በጣም አስቸጋሪ የሆነውን የሚጠበቀውን ሁኔታ መሸፈን አለባቸው.

  1. ይግለጹክፍል, ቁሳቁስ እና ብክለት.
  2. ጫንተጨባጭ ክፍተት እና አቅጣጫን ተጠቀም።
  3. ሙከራኬሚስትሪ, ጊዜ እና የሙቀት መጠን ይመዝግቡ.
  4. አረጋግጥበተስማማው ዘዴ ይፈትሹ.

የመተግበሪያ ጥያቄዎች

የጽዳት ጥናት ማቀድ

ተዛማጅ መተግበሪያዎች

አጎራባች የስራ ክፍሎችን ያስሱ